Измерительное оборудование

Ротаметр (пластиковый с регулятором расхода R) подробнее...

Fri, 16 Feb 2024 13:10:01 +0600

Пластиковые ротаметры применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом. Пластиковый ротаметр это расходомер с переменной площадью для контроля и регулирования чрезвычайно малых расходов жидкостей (от ≥0,04 л / ч или ≥0,1 галлонов в час) и газов (от ≥5 нл / ч или 0,22 стандартных кубических футов в час).

Стеклянный расходомер может быть оснащен максимум двумя концевыми выключателями (NAMUR) или трехпроводным цифровым выходом. Для точной настройки значения расхода оснащен игольчатым клапаном. Ротаметр имеет регулятор перепада давления / расхода для обеспечения постоянной скорости потока в случае изменения давления на входе или выходе (рис. слева). Устройство также имеет допуски для использования во взрывоопасных зонах.

Прибор особенно подходит для мониторинга потока пробы в анализирующих системах и газовых хроматографах или для измерения жидкостей и газов в лабораториях и пилотных установках. Жалюзи и опоры доступны для монтажа на панели для продувки панелей или аналогичных приложений. Используя лабораторную подставку, расходомеры могут быть преобразованы в настольный прибор.

1. Корпус
2. Винтовое крепление
3. Крышка
4. Верхний стопор поплавка
5. Ось
6. Поплавок
7. Нижний стопор поплавка
8. Регулятор

Этот продувочный прибор работает без вспомогательного источника питания и доступен с различными стеклянными трубками и установочной длиной от 90 до 325 мм. Среда видна, а значение потока можно прочитать прямо по шкале на высоте поплавка.

Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости при перемещении поплавка по измерительной конусообразной проточной части прибора; положение поплавка-индикатора соответствует определенному значению расхода.

Положение поплавка считывается по шкале стеклянного измерительного конуса и указывает величину расхода. Верхний край поплавка ротаметра отмечает деление шкалы, по которому определяется значение расхода.

Ротаметр функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной пластиковой измерительной трубкой со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться с помощью резьбового присоединения или клеевой муфты.

Пластиковые ротаметры применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Ротаметры могут использоваться в составе стационарных и подвижных технологических установок различного назначения, где они имеют встроенный регулятор расхода и могут использоваться для управления технологическим процессом.

Вертикальный монтаж на трубопровод и область применения:

• Измерение расхода газа в промышленных печах
• Измерение расхода газа в термических установках
• Измерение расхода газа во время инертизации
• Измерение расхода защитного газа
• Контуры охлаждения и обогрева
• Процессы промывки

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Ротаметр стеклянный - фланцевое исполнение подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 22:26:13 +0600

Ротаметры фланцевого исполнения - коррозионностойкий для агресивных жидкостей (жидких сред)

Ротаметр горизонтальной установки предназначен для измерения объемного расхода агресивных жидкостей с температурой от -20^оС до +120^оС. Прибор полностью имеет металлический корпус , относящийся к классу поплавковых расходомеров.Положение поплавка соответствует определенной величине расхода. Ротаметр может устанавливаться в горизонтальный участке трубопровода. Прочная конструкция из нерж. стали 304 делает ротаметр особенно пригодным для применения в сложных технологических процессах и неблагоприятных условиях окружающей среды.

Ротаметр (стеклянно-колбовый) фланцевого исполнения - работает по поплавковому принципу измерения, разнообразны и могут применяться для агресивных жидкостей и жидкостей с большим содержанием химических компонентов. .Благодаря прочному полностью металлическому фланцевому исполнению этот прибор обладает высокой устойчивостью к воздействию давления, температуры и рабочей агресивной среды, и поэтому подходит для сложных применений в экстремальных условиях окружающей среды.

Ротаметр фланцевого исполнения устанавливается на вертикальный трубопровод, и среда течет по нему снизу вверх.

Управляемый поплавок настраивается таким образом, чтобы сила плавучести A, действующая на него, форма сопротивления W, масса G и пружинные нагрузки находятся в равновесии (G + S = A + W).

Ротаметры могут использоваться в составе стационарных и подвижных технологических установок различного назначения учета агресивных жидкостей на производстве.

Ротаметры (стекляно-колбового) фланцевого исполняния - изготавливаются разными типами присоединения (фланцевое, зажимное соединение и внутреннее и наружное резьбовое соединение) применяются в системах учета расхода водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Области применения:

- измерение расхода агресивных жидкостей и химических сред в промышленной отрасли
- в технологических процессах очистки воды,
- химическая промышленность,
- нефтяная (нефтегазовая, нефтедобывающая) промышленность,
- пищевая промышленность,
- фармацевтическая промышленность.

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Ротаметр (резьбовое присоединение) подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 22:25:12 +0600

Ротаметр состоит из конической трубки, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости.

Основное применение ротаметров для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом.

Поток измеряемого продукта проходит через расходомер в направлении снизу вверх (рис. справа).
Поплавок саморегулируется и занимает такую позицию, когда действующая на него выталкивающая сила F1 и сопротивление формы F2 уравновешиваются с весом поплавка F3: F3 = F1 + F2.

Пластиковая трубка: со шкалой
Экономически эффективная индикация расхода
Резьба: G½, G1, G2; или клеевая муфта
Температура: 0…+120°C;
Давление: макс.10 бар изб

Пластиковые ротаметры (присоединение типа V – резьбовое присоединение) применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях идр.

1. Корпус
2. Винтовое крепление
3. Верхняя направляющая поплавка
4. Ось поплавка
5. Поплавок
6. Нижняя направляющая поплавка

Корпус: нерж. сталь
Поплавок: нерж. сталь 304
Направляющая поплавка: нерж. сталь 304
Тип резьбы присоединения: Внутренняя, наружная
Присоединения к трубопроводу: резьбовое

Области применения:

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Ротаметры зажимное присоединение подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 22:24:29 +0600

Ротаметр зажимного исполнения - состоит из трубного присоединения, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости.

Поплавковый ротаметр функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной пластиковой измерительной трубкой со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться с помощью зажимного хомута на трубопроводе.

Ротаметры применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом. Ротаметр зажимного присоединения работает с использованием поплавкового метода измерения.

Измерительное устройство зажимного исполнения - состоит из стеклянного конуса, в котором поплавок свободно перемещается вверх и вниз. Поток измеряемого продукта проходит через проточную часть присоединение в ротаметр в направлении снизу вверх (рис. справа).

Поплавок саморегулируется и занимает такую позицию, когда действующая на него выталкивающая сила F1 и сопротивление формы F2 уравновешиваются с весом поплавка F3: F3 = F1 + F2.

Пластиковая трубка: со шкалой
Экономически эффективная индикация расхода
Присоединение: зажимное
Температура: 0. . .+120°C;
Давление: макс.10 бар

Корпус: нерж.сталь 304
Поплавок: нерж. сталь
Направляющая поплавка: нерж. сталь
Тип присоединения: зажимное (применяется хомут)
Присоединения к трубопроводу: зажимное

Области применения:

• Измерение расхода газа в промышленных печах
• Измерение расхода газа в термических установках
• Измерение расхода газа во время инертизации
• Измерение расхода защитного газа
• Контуры охлаждения и обогрева
• Процессы промывки

Ротаметр стеклянный - фланцевое присоединение подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 21:49:33 +0600

Ротаметр стеклянный поплавковый - фланцевого исполнения

Ротаметр горизонтальной установки предназначен для измерения объемного расхода жидкостей с температурой от -20^оС до +120^оС. Это полностью металлический прибор, относящийся к классу поплавковых расходомеров. Ротаметр может устанавливаться в горизонтальный участок трубопровода. Прочная конструкция делает ротаметр особенно пригодным для применения в сложных технологических процессах и неблагоприятных условиях окружающей среды.

Ротаметр (стеклянно-колбовый) фланцевого исполнения - работает по поплавковому принципу измерения, разнообразны и могут применяться для электропроводных и токонепроводящих жидкостей и газов. Благодаря прочному полностью металлическому фланцевому исполнению этот прибор обладает высокой устойчивостью к воздействию давления, температуры и рабочей среды, и поэтому подходит для сложных применений в экстремальных условиях окружающей среды.

Ротаметр фланцевого исполнения устанавливается на вертикальный трубопровод, и среда течет по нему снизу вверх где управляемый поплавок считывается по шкале стеклянного измерительного конуса и указывает величину расхода. Верхний край поплавка ротаметра отмечает деление шкалы, по которому определяется значение расхода.

Ротаметры (стекляно-колбового) фланцевого исполняния - изготавливаются разными типами присоединения (фланцевое, зажимное соединение и внутреннее и наружное резьбовое соединение) применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Области применения:

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Ротаметр - резьбовое присоединение подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 21:47:40 +0600

Ротаметр (резьбового исполнения) - состоит из конической трубки, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости.

Ротаметр работает без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной измерительной трубкой из стекла со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться как с резьбовым так и с помощью шланговым присоединением.

Ротаметры применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом.

Ротаметр работает с использованием применения поплавкового метода измерения, где измерительное устройство состоит из стеклянного конуса, в котором поплавок свободно перемещается вверх и вниз. Поток измеряемого продукта проходит через расходомер в направлении снизу вверх (рис. справа).

Ротаметр имеет исполнение трубки - стеклянные или из прозрачного акрилового пластика — оргстекла (рассчитаны на давление до 2,5 МПа) и металлическими (до 10 МПа). Поплавки в зависимости от свойств жидкости или газа изготовляют из различных металлов либо пластмасс.

Каждый ротаметр предназначен для контроля определенной среды. Приобретая ротаметр для контроля расхода жидкости, нужно знать что в последующем нельзя использовать его для контроля расхода газа и наоборот. Следует иметь также ввиду, что теоретически можно измерять ротаметром, предназначенным для контроля расхода воздуха — газ кислород. В данном случае придется предварительно рассчитать поправочный коэффициент, учитывающий разности в плотностях газов, их вязкости при нормальных и рабочих условиях. Далее полученные значения расхода нужно будет умножить на этот поправочный коэффициент., где данная дополнительная операция не очень удобна. Поэтому для правильноо контроля расхода кислорода приобретать именно кислородные ротаметры, а для расхода воздуха соответственно воздушные.

Стеклянная трубка: со шкалой
Присоединение: резьба: G½, G1, G2;
Температура: 0. . .+120°C;
Давление: макс.10 бар (1МПа)

Ротаметры (резьбового присоединение применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Области применения:

Ротаметр шланговое присоединение подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 21:44:44 +0600

Ротаметры (шлангового присоединения) применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом. Ротаметр шлангового присоединения работает с использованием поплавкового метода измерения.

Штуцер под шланг «елочка» — предназначен для крепления шлангов, пищевых рукавов к оборудованию, либо к общей системе трубопровода, состоит из элемента с наружной резьбой с одной стороны и шлангового штуцера (елочки) с другой стороны. Для удобства монтажа между двумя этими элементами находится шестигранник. У одинаковых диаметров штуцера, шланговая надставка (елочка) отличается по диаметру (для удобства подбора к диаметру шланга либо рукава). Шланговый штуцер простой и надежный нержавеющий фитинг в эксплуатации. Изготавливается из черной либо нержавеющей стали, латуни, меди и прочих металлов.

Ротаметр состоит из трубного штуцерного присоединения, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости. Положение поплавка считывается по шкале стеклянного измерительного конуса и указывает величину расхода. Верхний край поплавка ротаметра отмечает деление шкалы, по которому определяется значение расхода. Вертикальный штуцеррный монтаж Ротаметра под шланговое присоединение для измерения жидкостей.

Поплавковый ротаметр функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной измерительной стеклянной трубки со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться с помощью шлангового и резьбового присоединения.

Измерительное устройство состоит из стеклянного конуса, в котором поплавок свободно перемещается вверх и вниз. Поток измеряемого продукта проходит через шланговое присоединение в ротаметр в направлении снизу вверх (рис. справа).

Ротаметр стеклянный со шкалой
Экономически эффективная индикация расхода
Присоединение: шланговое (затягивается хомутом)
Температура: 0. . .+120°C;
Давление: макс.10 бар изб

Пластиковые ротаметры (присоединение типа – штуцерное со шланговым присоединением) применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Корпус: нерж.сталь
Поплавок: нерж. сталь
Направляющая поплавка: нерж. сталь
Тип присоединения: шланговое

Области применения:

• Измерение расхода газа в промышленных печах
• Измерение расхода газа в термических установках
• Измерение расхода газа во время инертизации
• Измерение расхода защитного газа
• Контуры охлаждения и обогрева
• Процессы промывки

Ротаметры (резьбового и шлангового соединения S) подробнее...

Fri, 22 Sep 2023 13:36:55 +0600

Ротаметр состоит из трубного присоединения, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости.

Поплавковый ротаметр функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной пластиковой измерительной трубкой со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться с помощью шлангового и резьбового присоединения.

Ротаметры применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом. Ротаметр шлангового присоединения работает с использованием поплавкового метода измерения.

Пластиковая трубка: со шкалой
Экономически эффективная индикация расхода
Присоединение: шланговое
Температура: 0…+100°C;
Давление: макс.10 бар изб

Пластиковые ротаметры (присоединение типа S – резьбовое и шланговое присоединение) применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Ротаметры могут использоваться в составе стационарных и подвижных технологических установок различного назначения, где они имеют встроенный регулятор расхода и могут использоваться для управления технологическим процессом.

Корпус: полиметилметакрилат (ПММА)
Поплавок: нерж. сталь 316L
Направляющая поплавка: нерж. сталь 316L
Уплотнения: медь
Тип присоединения: шланговое
Присоединения к трубопроводу: пластик ABS, PVC
Прокладки: силиконовая резина

Области применения:

• Измерение расхода газа в промышленных печах
• Измерение расхода газа в термических установках
• Измерение расхода газа во время инертизации
• Измерение расхода защитного газа
• Контуры охлаждения и обогрева
• Процессы промывки

Датчик избыточного давления 16,0 МПа (подробнее...)

Fri, 22 Sep 2023 13:36:27 +0600

Датчик (преобразователь) абсолютного давления 16,0 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 16,0 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 1%
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40…+100 °С
Напряжение питания: 12…36В
Сопротивление нагрузки: 0…1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40…+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД 16,0 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Манометр для высоких температур (подробнее...)

Fri, 22 Sep 2023 13:35:23 +0600

Манометры предназначены для измерения вакуумметрического и/или избыточного давления некристаллизующихся веществ с температурой до 300^оС. Используются в условиях, где невозможно использование отвода-охладителя.

Механические манометры этой модели используются в условиях повышенной (до +300 °С) температуры, когда применение охлаждающих отводов невозможно. Такие устройства предназначены для определения показаний давления (избыточного и разряженного) в системах с химически активной некристаллизующейся жидкостью или газом. Для повышения долговечности работы манометра в агрессивной и горячей среде его механизм изготавливается из нержавеющей стали, а циферблат защищается многослойным стеклом.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø100, 160
Класс точности	1,0
Диапазон измерения, МПа	• МП от 0 до 0,06/ 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60 • ВП - от -0,1 до 0 • МВП - от -0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 по заказу: кгс/см2, бар, атм, мм вод.ст.
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное
Штуцер	сталь нержавеющая, М20х1,5 (по умолчанию), G1/2 - SW22 - 22
Измерительный элемент	сталь нержавеющая, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	сталь нержавеющая
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая
Стекло	многослойное безопасное
Обечайка	сталь нержавеющая
Степень защиты	IP54
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-60... +60°С
Температура измеряемой среды	до +300 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø100 - 0,35 Ø160 - 0,95
Опции (исполнени)	• заводской номер (по умолчанию) • пломбировка корпуса • технологическая черта • специальная шкала • внутренний демпфер • стрелка минимального и/или максимального давления (с/без ябедника)

Байпасный индикатор (с магнитным указателем шкалы уровня) подробнее...

Wed, 20 Sep 2023 17:51:19 +0600

Байпасный индикатор с магнитным указателем измерения шкалы уровня

Байпасный индикатор уровня - применяется для контроля измерения уровня жидкости под давлением до 100 бар на емкостях с технологическим давлением в сосудах. Высокотемпературные типы применимы до + 250^оС на установках емкостей бокового исполнения в промышленных объектах: химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслей промышленности.

Прибор также может быть использован в качестве визуального индикатора измерения уровня по магнитной флажковой шкале - для определения наличия или отсутствия жидкости в контролируемом объеме в резервуаре на заранее заданной измеряемой высоте емкости верхнего или нижнего уровня с возможностью подключением свето-звуковой сигнализации и с релейным выходом включения и отключения насоса.

Индикатор уровня (с магнитным флажковым указателем шкалы уровня) используют для непрерывного измерения уровня, вывода и контроля уровней жидкости с расстоянием между фланцами до 5,5 м. Байпасная трубка устанавливается на боковой стенке резервуара. Прибор монтируется рядом с резервуаром и работает по принципу сообщающихся сосудов, где уровень в байпасной трубке равен уровню жидкости в самой емкости. Поплавок со встроенными магнитами в байпасной трубке движется вместе с уровнем жидкости и бесконтактно вызывает изменение показаний роликового индикатора, а также передает информацию об уровне на внешний дисплей или на иное контрольное устройство.

Технические характеристики

Растояние межосевое (фланцевое): 500 - 5500 мм
Погрешность: ±10 мм
Материал поплавка: нерж. сталь/титан
Доп. переключатели уровня (макс. 4 шт)
Температурное исполнение +250^оС
Средняя плотность: 0,6 -1,2 кг/дм³

Измерение уровня с применением локального индикатора и шкалы

Поплавок оборудован системой постоянных магнитов, расположенных вокруг него, для передачи своего положения, а следовательно, и уровня жидкости на локальный индикатор. Индикатор взаимодействует с магнитной системой в поплавке.

В выносной камере находится поплавок. Поплавок содержит магниты, которые поворачивают флажки в индикаторной трубке и приводят в действие опционально доступные предельные выключатели и аналоговый преобразователь сбоку выносной камеры. Положение магнитов не соответствует уровню жидкости, поэтому в условиях завода шкалу смещают с учетом этой разницы. Расстояние, на которое смещаются магниты, зависит от плотности жидкости. (рисунок слева - смещение магнита).

Шкала поставляется с настройками, выполненными в соответствии с заказом Заказчика ( в сантиметрах, метрах или процентах). Красная метка на верхней части измерительной трубы показывает, где должна быть зафиксирована верхняя часть шкалы для точного отображения показаний уровня жидкости на индикаторе. При запуске индикатора уровня в эксплуатацию никаких дополнительных настроек не требуется.

1. Действительный уровень жидкости (рисунок слева)
2. Вершина магнита поплавка ( соответсвует уровню, отображаемому на индикаторной трубке)
3. Разница (смещение) между действительным уровнем жидкости и вершиной магнита поплавка (зависит от плотности жидкости).
4. Индикаторная трубка с желтыми/черными поворотными флажками (с опционально доступной шкалой)

Для сигнализации уровня жидкости байпасный индикатор уровня может оснащаться различными типами предельных выключателей уровней, которые крепятся к измерительной трубе и могут настраиваться по всему диапазону измерения. Они приводятся в действие при помощи магнитного поля магнита, встроенного в поплавок. Рабочие условия процесса являются определяющим фактором при выборе типа предельного выключателя установлен датчик срабатывания верхнего уровня (от перелива) и датчик нижнего уровня срабатывания при опорожнении емкости.

1. Предельные выключатели установленные на позициях для сигнализации предельного высокого, высокого, низкого, предельно низкого уровня и выхода поплавка из строя (рисунок справа).
2. Байпасный индикатор уровня (магнитной шкалой)
3. Преобразователь с аналоговым выходом и протоколом сетевого обмена
4. Резервуар (емкость)

Из конструктивных соображений минимальный уровень в измерительной трубе отсчитывается от осевой линии нижнего бокового фланца, т.е. нулевой уровень жидкости представляет собой осевую линию нижнего фланцевого присоединения. Как следует из поплавка и индикатора индикатор отслеживает поплавок ниже уровня жидкости. Прибор можно эксплуатировать на открытых участках местности в широком диапазоне климатических условий от -50С до +50С.

Существует разница между действительным уровнем жидкости и положением индикатора, т.к.:
- поплавок погружен в жидкость на определенную глубину, в зависимости от плотности жидкости и типа поплавка,
- магнитная система поплавка расположена ниже осевой линии поплавка для того, чтобы стабилизировать его положение в среде.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Нефтяной и газовой промышленности
Химическая промышленность
Производство электроэнергии
Котельное оборудование
Водное хозяйство
Емкостные сосуды по давлением (РВС)

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Байпасный указатель уровня жидкости ( присоединение "бок-бок") подробнее...

Wed, 20 Sep 2023 17:51:19 +0600

Байпасный указатель (индикатор) уровня предназначен для показаний и/или измерений верхнего уровня жидкости и/или границы раздела сред, в том числе пищевых, взрывоопасных, агрессивных, для использования в системах визуального и/или автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в нефтеперерабатывающей, пищевой, химической и других отраслей промышленности.

Указатели уровня могут быть использованы как в закрытых помещениях на производствах, так и на открытых площадках в широком диапазоне климатических условий. Индикаторы уровня предназначены для установки на неподвижных и подвижных объектах, в производственных и судовых условиях, в том числе при наличии вибрации и других негативных факторов. Эти приборы не требуют периодической регулировки и нуждаются в минимальном техническом обслуживании в процессе эксплуатации.

Байпасный указатель уровня состоит из выносной камеры с присоединительными элементами (патрубки, фланцы), с помощью которых камера монтируется на резервуаре. Присоединительные элементы относительно выносной камеры могут располагаться сбоку, сверху или снизу. Возможны варианты исполнения с присоединительными фланцами, патрубками с резьбой либо с патрубками под приварку.

При работе таким образом, выносная камера и резервуар образуют сообщающиеся сосуды. Согласно принципу сообщающихся сосудов, уровень жидкости в резервуаре и выносной камере будет одинаков, и, следовательно, измерять уровень заполнения резервуара можно, определяя уровень в выносной камере (на рисунке справа)

Внутри выносной камеры устанавливается поплавок со встроенным постоянным магнитом. Положение поплавка по высоте в выносной камере изменяется пропорционально уровню измеряемой среды в контролируемом резервуаре или аппарате. Материал и размеры выносной камеры подбираются таким образом, чтобы магнитное поле поплавка, сконцентрированное перпендикулярно оси выносной камеры,бесконтактно воздействовало на установленный снаружи магнитный индикатор.Расчетное положение уровня измеряемой среды соответствует метке в верхней части поплавка, обозначающей линию концентрации магнитного поля.

При перемещении поплавка, создаваемое им перпендикулярное магнитное поле воздействует на магнитное поле внутри магнитного индикатора и создает вращательный момент, который разворачивает наборные элементы на 180°.

Таким образом, окрашенные наборные элементы создают непрерывную последовательность одного цвета ниже и другого цвета выше уровня заполнения резервуара жидкостью. Для обеспечения непрерывной индикации уровня внешнее электропитание не требуется. Приставка из акрилового стекла шириной от 40 до 200 мм предназначена для устранения эффектов запотевания и заиндевения магнитного индикатора. Для присоединения, вентиляции и дренажа выносная камера может быть оборудована соответствующими элементами: пробками, запорными фитингами, фланцами, патрубками под приварку или с присоединитель- ной резьбой. Наиболее часто применяемый вариант присоединения (бок-бок) характеризуется простотой монтажа, так как максимально возможный диапазон показаний/измерений равен полному расстоянию между присоединительными патрубками (L) как на рисунке справа.

Краткая техническая характеристика

Рабочая плотность измерения среды: 320…2000 кг/м³
Температурный диапазон измеряемой среды: - 196…+500 °C
Температурный диапазон окружающей среды: -60…+85 °C
Рабочее избыточное давление: -0,1…40 МПа
Длина выносной камеры: до 6 м
Выносным индикатором уровня можно осуществлять измерение границы раздела сред несмешивающихся жидкостей (модуль разности плотностей не менее 50 кг/м³).

ПРИМЕНЕНИЕ

В нефтегазовом секторе:

Сепараторы нефтегазовые типов ГС, НГС, УПС и др.
Электродегидраторы и Отстойники типа ОГ, ОВ, ОГН
Сосуды коалесцеры и Ресиверы
Блочные сепарационно-наливные установки БСНУ
Дегазационные установки и Сосуды типа РГС
Аппараты типов ВЭЭ, ВКЭ, ВКП, ГКК, ГЭЭ

В энергетическом секторе:

Подогреватели сетевой воды ПСВ и Барабаны котлов
Фильтры и Деаэраторы
Ёмкости топливного хозяйства и Баки хранения турбинного масла
Ёмкости хранения реагентов для хим. подготовки
Водоподготовительные установки ВПУ и Резервуары продувки

В химическом и нефтехимическом секторах:

Ёмкости хранения кислот и щелочей и аммиачных продуктов
Дозировочные установки и Колонны аппаратов
Экстракторы и Охладители газа
Реакторы и Испарители
Установки алкилирования

В горнорудном и металлургическом секторах:

Реакторы и Шламонакопители
Системы смазки редукторов и Сосуды маслосборники
Гидроаккумуляторы и Коалесцеры

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Байпасный уровнемер - боковой монтаж исполнения (с магнитным указателем шкалы уровня) подробнее...

Wed, 20 Sep 2023 17:51:19 +0600

Байпасный индикатор уровня (магнитно флажковый индикатор уровня)

Байпасный уровнемер - боковой фланцевый монтаж (с магнитным флажковым указателем шкалы уровня) используют для непрерывного измерения уровня, вывода и контроля уровней жидкости. Байпасная трубка устанавливается на боковой стенке резервуара. Прибор монтируется рядом с резервуаром и работает по принципу сообщающихся сосудов, где уровень в байпасной трубке равен уровню в самой емкости.

Поплавок со встроенными магнитами в байпасной трубке движется вместе с уровнем жидкости и бесконтактно вызывает изменение показаний роликового индикатора, а также передает информацию об уровне на внешний дисплей или на иное контрольное устройство (рисунок слева).

1. Вентильный патрубок
2. Измерительная труба
3. Шильдик (с указанием Заводских параметров исполнения прибора)
4. Стеклянная трубка для индикатора
5. Шкала
6. Поплавок (магниты закреплены в нижней половине)
7. Уровень жидкости
8. Середина индикатора
9. Индикатор ( стандартный индикатор, снабженный указателем)
10. Нулевая точка измерения ( осевая линия нижнего фланцевого присоединения)
11. Нулевая точка шкалы
12. Упор
13. Типовая табличка прибора

Локальный индикатор представляет собой:

- Стандартный индикатор, снабженный указателем, который перемещается в стеклянной трубке под воздействием магнитного поля поплавка (стандартно).
- Флажковый индикатор, состоящий из красно-белых магнитных флажков, которые поворачиваются под воздействием магнитного поля поплавка в стеклянной трубке.
Для локальной индикации уровня жидкости не требуется электропитания.
Опционально прибор может быть оборудован или дооснащен аналоговым преобразователем уровня или предельными выключателями.

Измерение уровня с применением локального индикатора и шкалы

Прибор можно применять на открытых участках местности в широком диапазоне климатических условий от -50^оС ....+50^оС.

Для сигнализации уровня жидкости байпасный индикатор уровня может оснащаться различными типами предельных выключателей уровней, которые крепятся к измерительной трубе и могут настраиваться по всему диапазону измерения. Они приводятся в действие при помощи магнитного поля магнита, встроенного в поплавок. Рабочие условия процесса являются определяющим фактором при выборе типа предельного выключателя (рисунок справа) установлен датчик срабатывания верхнего уровня (от перелива) и датчик нижнего уровня срабатывания при опорожнении емкости.

Байпасный уровнемер жидкости (технические исполнения)

Диапазон измерения	1,5 м … 6 метров
Минимальная плотность среды	0.45 г/см³
Максимальное давление	42 МПа
Материал	нерж. сталь 12Х18Н10Т, другие марки нерж. стали, полипропилен, ПВХ, титановый сплав или любое другое согласно спец. заказа
Диапазон температур измеряемой среды	-196°C . . . +425 °C
Подключение к процессу	фланцевое, резьбовое, под приварку
Степень защиты	IP65 или IP67
Температура окружающей среды	-60 °C … +60 °C

Технические опции исполнения:

Паровой обогрев

давление пара ..........≤0.6мПА (если > 0.6мПА, то необходимо указать дополнительно)
подключение парового обогрева ............. внешняя резьба R1/2" или другое по заказу

Электрический обогрев

укрытие обогреваемым термочехлом .... кабель саморегулирующийся входит в комплект поставки

Магнитный концевой выключатель (срабатывание от магнитного поля поплавка)

коммутационное состояние......................... перекидной "сухой контакт" SPDT
максимальное напряжение питания........ 230В макс. ток 0.5А
степень защиты.................................................. не ниже IP65
взрывозащита ..................................................... 0ExiaIICT6…T1Х

Исполнения поплавковых уровнемеров с различными видами подключения к процессу:

фланец,
внешняя/внутренняя резьба,
накидная гайка,
патрубок под приварку и др.

Также по заказу верх и низ колонки можно оснастить вентиляционными/дренажными отверстиями с заглушками, отсечными кранами, игольчатыми клапанами и др.

Требования и соблюдения при механической установке и монтажу прибора:

1. Отсечной клапан ( верхний и нижний)
2. Дренажный вентиль с отводной трубой
3. Вентиляционный патрубок

- Индикатор уровня должен устанавливаться на резервуар вертикально.

- При монтаже байпасного индикатора уровня, снабженного преобразователем уровня или без него, убедитесь, что магнитные поля, создваемые другим оборудованием, не влияют на результаты измерений.

- Выберите крепежные болты и уплотнительные прокладки, соответствующие классу давления фланцевого присоединения и рабочему давлению системы.

- Технологические присоединения (фланцы) должны точно подходить по размеру, т.е. они должны быть центрованы, параллельны и скреплены болтами так, чтобы избежать нежелательных механических воздействий на оборудование.

- Резервуар не должен содержать отложений. Между резервуаром и байпасным индикатором уровня рекомендуется устанавливать запорную арматуру, например, (краны, клапаны и т.д)., чтобы при необходимости можно было провести обслуживание прибора независимо от резервуара. Дренажный патрубок в нижнем фланце должен быть заменен дренажным вентилем с отводной трубой

- Убедится в эффективном давление системы (максимально допустимое давление, определяемое предохранительным клапаном) не должно превышать максимально допустимого давления, Ps, указанного на типовой табличке прибора. Испытательное давление, P_{_t}_..

- Убедится, что части, контактирующие с измеряемой средой средой (направляющая труба, поплавок, уплотнительные прокладки и т.д.), совместимы с ней и соответствуют характеристикам старения внешней среды и используемой жидкости. Они должны быть рекомендованы в инструкциях или быть обозначены в индивидуальной технической спецификации.

- Внешнее давление (Pвнеш.) должно быть равным атмосферному давлению (Pатм.).

Байпасный указатель уровня ( присоединение "бок-низ") подробнее...

Wed, 20 Sep 2023 17:51:19 +0600

Байпасный указатель технологического исполнения "бок-низ" предназначен для показаний и/или измерений верхнего уровня жидкости и/или границы раздела сред, в том числе пищевых, взрывоопасных, агрессивных, для использования в системах визуального и/или автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами нефтеперерабатывающей, пищевой, химической и других отраслей промышленности:

Байпасный указатель уровня выполнены из небьющихся немагнитных коррозионностойких материалов;

Минимум уплотнений, поэтому позволяют избежать проблем с испарением или утечками жидкости;
Уровень жидкости отображается с помощью внешнего магнитного индикатора с контрастными двухцветными флажками или роликами, окрашенными в стойкие к ультрафиолету цвета;
Устойчивы к вибрации и имеют высокую скорость реакции на изменение уровня (до 2 м/с);
Имеют простую и прочную конструкцию, надежны в эксплуатации и не требуют периодического технического обслуживания;
Могут применяться при давлении процесса до 420 бар и при температуре измеряемой среды от ‐196 до +500°C;
Магнитный индикатор не контактирует с измеряемой средой;
В отличии от водоуказательных стекол не требует периодической пропарки из‐за потери прозрачности стекла;
Исполнения для измерения уровня кислот и щелочей выполнены из полимерных материалов;
Минимальная плотность измеряемой жидкости от 250 кг/м³;
Минимальная плотность разницы раздела двух сред от 50 кг/м³;
Возможность одновременного измерение уровня раздела сред и общего уровня жидкости;
Магнитный индикатор может быть установлен в любой точке по окружности поплавковой камеры уровнемера;
Могут оснащаться предельными сигнализаторами уровня жидкости устанавливаемыми в любой точке в пределах диапазона измерения, и датчиками уровня жидкости с выходом сигнала в операторную или АСУ ТП;
Взрывобезопасные исполнения Ex.

Указатель уровня состоит из выносной камеры с присоединительнымиэлементами (патрубки, фланцы), с помощью которых камера монтируется на резервуаре. Присоединительные элементы относительно выносной камеры могут располагаться сбоку, сверху или снизу. Возможны варианты исполнения с присоединительными фланцами, патрубками с резьбой либо с патрубками под приварку.

В процессе работе таким образом, выносная камера и резервуар образуют сообщающиеся сосуды. Согласно принципу сообщающихся сосудов, уровень жидкости в резервуаре и выносной камере будет одинаков, и, следовательно, измерять уровень заполнения резервуара можно, определяя уровень в выносной камере (на рисунке слева)

Внутри выносной камеры устанавливается поплавок со встроенным постоянным магнитом. Положение поплавка по высоте в выносной камере изменяется пропорционально уровню измеряемой среды в контролируемом резервуаре или аппарате. Материал и размеры выносной камеры подбираются таким образом, чтобы магнитное поле поплавка, сконцентрированное перпендикулярно оси выносной камеры,бесконтактно воздействовало на установленный снаружи магнитный индикатор. Расчетное положение уровня измеряемой среды соответствует метке в верхней части поплавка, обозначающей линию концентрации магнитного поля.

Материал и размеры выносной камеры подбираются таким образом, чтобы магнитное поле поплавка, сконцентрированное перпендикулярно оси выносной камеры, бесконтактно воздействовало на установленный снаружи магнитный индикатор.

Расчетное положение уровня измеряемой среды соответствует метке в верхней части поплавка, обозначающей линию концентрации магнитного поля. При перемещении поплавка, создаваемое им перпендикулярное магнитное поле воздействует на магнитное поле внутри магнитного индикатора и создает вращательный момент, который разворачивает наборные элементы на 180°.

В нефтегазовом секторе:

Сепараторы нефтегазовые типов ГС, НГС, УПС и др.
Электродегидраторы и Отстойники типа ОГ, ОВ, ОГН
Сосуды коалесцеры и Ресиверы
Блочные сепарационно-наливные установки БСНУ
Дегазационные установки и Сосуды типа РГС
Аппараты типов ВЭЭ, ВКЭ, ВКП, ГКК, ГЭЭ

В энергетическом секторе:

Подогреватели сетевой воды ПСВ и Барабаны котлов
Фильтры и Деаэраторы
Ёмкости топливного хозяйства и Баки хранения турбинного масла
Ёмкости хранения реагентов для хим. подготовки
Водоподготовительные установки ВПУ и Резервуары продувки

В химическом и нефтехимическом секторах:

Ёмкости хранения кислот и щелочей и аммиачных продуктов
Дозировочные установки и Колонны аппаратов
Экстракторы и Охладители газа
Реакторы и Испарители
Установки алкилирования

В горнорудном и металлургическом секторах:

Реакторы и Шламонакопители
Системы смазки редукторов и Сосуды маслосборники
Гидроаккумуляторы и Коалесцеры

Байпасный указатель уровня ( присоединение "верх-бок") подробнее...

Wed, 20 Sep 2023 17:51:19 +0600

Байпасный указатель уровня технологического исполнения «верх‐бок» применяются для измерения, контроля и индикации уровня жидких сред, в том числе агрессивных, токсичных и горючих продуктов. Прибор широко применяется в различных отраслях промышленности. Поплавковые магнитные указатели уровня разработаны для замены смотровых и водоуказательных стекол они также, как и водоуказательные стекла, работают по принципу сообщающихся сосудов. Байпасным указателям уровня не требуется внешнее электропитание для непрерывной индикации уровня. Данные приборы имеют ряд преимуществ перед стеклянными указателями уровня:

Варианты конструктивного исполнения и монтажного присоединения указателей индикатора уровня

При данном варианте монтажа технологического исполнения «верх-бок», в верхней части диапазона измерения появляется «мертвая зона», равная длине верхнего кармана. Измерения возможно производить от нижнего присоединительного патрубка. Для вентиляции камеры, можно предусмотреть и применить горизонтальный штуцер. Использование вариантов исполнения «верх-бок», с одним или большим числом присоединительных патрубков обычно продиктовано ограничениями соблюдениями геометрии существующих технологических присоединений или технологической необходимостью.

Данное техническое исполнение по требованию заказчиков указателя уровня жидкости с присоединением сбоку "верх-бок" является наиболее оптимальным с точки зрения минимизации габаритных размеров указателя уровня, однако для монтажа указателя уровня следует учесть наличие поплавковой камеры снизу и предусмотреть двойной запас расстояния между осью нижнего присоединительного патрубка и прочими конструктивными элементамии поверхностями, способными затруднить установку поплавка в камеру.

Указатель уровня жидкости состоит из выносной камеры с присоединительными элементами (патрубки, фланцы), с помощью которых камера монтируется на резервуаре. Присоединительные элементы относительно выносной камеры могут располагаться сбоку, сверху или снизу. Возможны варианты исполнения с присоединительными фланцами, патрубками с резьбой либо с патрубками под приварку.

Краткая техническая характеристика исполнения и применения

Байпасный указатель уровня выполнен из небьющихся немагнитных коррозионностойких материалов;
Имееющий минимальные уплотнения что позволяют избежать проблем с испарением или утечками жидкости;
Уровень жидкости по шкале отображается в мм, см, % (на рисунке справа) с помощью внешнего магнитного индикатора с контрастными двухцветными флажками или роликами,окрашенными в стойкие к ультрафиолету цвета;
Прибор устойчив к вибрации и имеют высокую скорость реакции на изменение уровня (до 2 м/с);
Имеют простую и прочную конструкцию, надежны в эксплуатации и не требуют периодического технического обслуживания;
Прибор может применяться при давлении процесса до 420 бар и при температуре изм. среды от ‐196 до +500°C;
Магнитный индикатор не контактирует с измеряемой средой;
В отличии от водоуказательных стекол не требует периодической пропарки из‐за потери прозрачности стекла;
Исполнения для измерения уровня кислот и щелочей выполнены из полимерных материалов;
Минимальная плотность измеряемой жидкости от 250 кг/м³;
Минимальная плотность разницы раздела двух сред от 50 кг/м³;
Возможность одновременного измерение уровня раздела сред и общего уровня жидкости;
Магнитный индикатор может быть установлен в любой точке по окружности поплавковой камеры уровнемера;
Могут оснащаться предельными сигнализаторами уровня жидкости устанавливаемыми в любой точке в пределах диапазона измерения, и датчиками уровня жидкости с выходом сигнала в операторную АРМ или АСУ ТП;
Взрывобезопасные исполнения Ex.

Краткая техническая характеристика

Рабочая плотность измерения среды: 320. . .2000 кг/м³
Температурный диапазон измеряемой среды: - 196. . .+500 °C
Температурный диапазон окружающей среды: -60. . .+85 °C
Рабочее избыточное давление: -0,1. . .40 МПа
Длина выносной камеры: до 6 м
Выносным индикатором уровня можно осуществлять измерение границы раздела сред несмешивающихся жидкостей (модуль разности плотностей не менее 50 кг/м³).

ПРИМЕНЕНИЕ

В нефтегазовом секторе:

Сепараторы нефтегазовые типов ГС, НГС, УПС и др.
Электродегидраторы и Отстойники типа ОГ, ОВ, ОГН
Сосуды коалесцеры и Ресиверы
Блочные сепарационно-наливные установки БСНУ
Дегазационные установки и Сосуды типа РГС
Аппараты типов ВЭЭ, ВКЭ, ВКП, ГКК, ГЭЭ

В энергетическом секторе:

Подогреватели сетевой воды ПСВ и Барабаны котлов
Фильтры и Деаэраторы
Ёмкости топливного хозяйства и Баки хранения турбинного масла
Ёмкости хранения реагентов для хим. подготовки
Водоподготовительные установки ВПУ и Резервуары продувки

В химическом и нефтехимическом секторах:

Ёмкости хранения кислот и щелочей и аммиачных продуктов
Дозировочные установки и Колонны аппаратов
Экстракторы и Охладители газа
Реакторы и Испарители
Установки алкилирования

В горнорудном и металлургическом секторах:

Реакторы и Шламонакопители
Системы смазки редукторов и Сосуды маслосборники
Гидроаккумуляторы и Коалесцеры

Электромагнитный расходомер (с автономным питанием)

Mon, 18 Sep 2023 10:30:55 +0600

Электромагнитный расходомер со встроенным автономным питанием батареи - разработан специально для размещения на объектах с отсутствием каких либо источников питания и электричества. Прибор идеально подходит для магистральных участков трубопроводов, оросительных систем, сточных вод для очистных сооружений и канализационных систем.а также эффективен для контроля и учета всех видов бытовых и промышленных стоков, сельскохозяйственных и навозосодержащих стоков.

Принцип действия работы электромагнитного расходомера основан на законе Фарадея об электромагнитной индукции, согласно которому при протекании токопроводящей жидкости через магнитное поле расходомера в проводнике индуцируется электродвижущая сила (ЭДС), пропорциональная скорости его движения. Электрическое напряжение считывается двумя электродами, находящимися в прямом контакте с измеряемой средой, и анализируется в электронном блоке (как показано на рисунке справа)

Расходомер - предназначен для измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей с минимальной проводимостью 50 µS/см. Приборы измеряют расход при скорости жидкости в пределах 0,01-12 м/с. Наилучшие результаты измерений отмечаются при скоростном диапазоне 1-10 м/с. Уровень и диапазон допустимых вибраций: до 2,2 g при частотах 20-50 Гц ( в соответствии с IEC 068-2-34) .

Дисплейный блок с ЖК-дисплеем можно поворачивать на 350° для быстрого и удобного считывания показаний. Возможно компактное или раздельное исполнение прибора.

Для работы с различными измеряемыми средами предусмотрены разные типы материалов внутреней футеровки: резина мягкая и твердая, резина с пищевым сертификатом, PTFE, PFA, ETFE.

Ошибки измерений возникают из-за неправильного монтажа (на рисунке ниже) - расходомер отличается высокой надежностью и точностью во всем диапазоне измерений. Перед каждым измерением происходит автоматическая диагностика всех функций и деталей прибора, задействованных в процессе измерения. В результате расходомер способен распознавать пустую трубу и не производить измерений, или, наоборот, прибор может определить направление потока и обозначить результаты в соответствующих регистрах данных учета измерении.

Правильность установки расходомера (с автономным питанием) на трубопровод

В случае движения жидкости самотёком, расходомер устанавливается в U-образный участок трубопровода, для постоянного заполнения трубы.

При горизонтальном расположении рекомендуется устанавливать расходомер в восходящем под небольшим углом трубопроводе для гарантии полного заполнения трубы.

Правильная установка (на вертикальном трубопроводе прибор устанавливается в произвольном положении)

Неправильная установка (размещение прибора по диагонали, индикация пустой трубы - ВКЛ.)

Основное применение Электромагнитных расходомеров (с автономным питанием) на трубопроводах для учета сточных вод стало неотъемлемым элементом водного и экологического аудита предприятий и водоканалов. На сегодня техническое решение по установке канализационного расходомера значительно сокращает расходы предприятия на сброс стоков в муниципальную канализацию. Канализационные расходомеры устойчивы к агрессивным воздействиям измеряемой среды и активно используются водоканалами в системах водоотведении, КНС, локальных очистных сооружениях на обьектах предприятий.

Преимуществ расходомера ( с автономным питанием)

Питание от внутренней литиевой батареи
Возможность внешнего источника питания
Модуль для передачи данных GSM
Архивное хранение данных на SD-карте
Дисплейный блок поворачивается на 350° для удобного считывания показаний
Практически не требует обслуживания
Простая установка
Не вызывает потерь давления

Области применения расходомеров сточных вод:

Системы водоочистки и водоподготовки;
Объекты ЖКХ и энергетики;
Безнапорные и напорные трубопроводы;
Ливневая канализация, ливневые коллекторы;
Сточные воды промышленных предприятий.

Вычислительный блок

Стандартно вычислительный блок поставляется с батареями питания и процесс измерения начинается автоматически после установки расходомера в трубопровод с измеряемой средой.

Длительность работы аккумулятора напрямую зависит от выбранной частоты измерений. Например, при 10-секундном периоде батарея прослужит 5 лет. Однако на ее срок службы также влияют используемые выходы и тип связи: чем больше мощности потребляют выходы, тем меньше срок службы батареи.

Набор батарей (при поставке)

В комплект поставки Электромагнитного расходомера входит набор батарей.
Если напряжение падает ниже нужного предела, на дисплее отображается низкий заряд (LOWBAT ).
Его появление сигнализирует о том, что батареи необходимо заменить.

Ввод в эксплуатацию

Состояние датчика:
Статус расходомера постоянно отображается как один из пунктов главного меню (примеры статусов отобажения):

1) LOWBAT - необходимо заменить батарею
2) Empty tube - пустой трубопровод (не заполнен средой на 100%)
3) SD card - SD-карта встравлена в устройство

Ротаметр (стеклянно-колбовый) фланцевого исполнения подробнее...

Sun, 17 Sep 2023 22:56:29 +0600

Ротаметры стеклянные трубные (показывающие поплавковые - фланцевого исполнения)

Ротаметр горизонтальной установки предназначен для измерения объемного расхода жидкостей с температурой до +120^оС. Это полностью металлический прибор, относящийся к классу поплавковых расходомеров.Положение поплавка соответствует определенной величине расхода, которую можно передать при помощи магнитной системы на шкалу прибора. Ротаметр может устанавливаться в горизонтальный участок трубопровода. Прочная конструкция делает ротаметр особенно пригодным для применения в сложных технологических процессах и неблагоприятных условиях окружающей среды.

Ротаметры (стекляно-колбового) фланцевого исполняния - изготавливаются разными типами присоединения (фланцевое, зажимное соединение и внутреннее и наружное резьбовое соединение) применяются в системах водоподготовки, химической, нефтяной, легкой, пищевой и фармацевтической промышленностях, а также в медицине, в научных исследованиях и др.

Области применения:

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Ротаметр (резьбовое присоединение типа V) подробнее...

Sun, 17 Sep 2023 22:00:50 +0600

Пластиковый ротаметр функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Он оснащён прочной пластиковой измерительной трубкой со шкалой для считывания показаний. Он может монтироваться с помощью резьбового присоединения или клеевой муфты.

Пластиковые ротаметры применяются для измерения объемного расхода однофазных плавно меняющихся потоков жидкостей и газов в трубопроводах расположенных под любым углом.

Расходомер работает с использованием поплавкового метода измерения.
Измерительное устройство состоит из стеклянного конуса, в котором поплавок свободно перемещается вверх и вниз. Поток измеряемого продукта проходит через расходомер в направлении снизу вверх (рис. справа).
Поплавок саморегулируется и занимает такую позицию, когда действующая на него выталкивающая сила F1 и сопротивление формы F2 уравновешиваются с весом поплавка F3: F3 = F1 + F2.

Пластиковая трубка: со шкалой и переключателем МИН/МАКС
Экономически эффективная индикация расхода
Резьба: G½, G1, G2; или клеевая муфта
Температура: 0…+100°C;
Давление: макс.10 бар изб

Корпус: полиметилметакрилат (ПММА)
Поплавок: нерж. сталь 316L
Направляющая поплавка: нерж. сталь 316L
Уплотнения: медь
Тип резьбы присоединения: Внутренняя, наружная
Присоединения к трубопроводу: пластик ABS, PVC
Прокладки: силиконовая резина

Области применения:

Электромагнитный расходомер (учет расхода жидкости стоков канализацию) подробнее...

Tue, 09 May 2023 22:54:55 +0600

Электромагнитный расходомер (учет расхода стоков канализации)

Электромагнитный расходомер применим в любых отраслях промышленности: и в сфере учета водопользования, водообработки и очистки сточных канализационных участках трубопровода а также в химической и целлюлозно-бумажной промышленности, где приборы имеют дело с кислотами, щелочами, пастами, шламами и другими агрессивными средами или в металлургии и добывающей промышленности, где измеряемая среда содержит большое количество твердых частиц.

Принцип измерения

Датчик расходомера состоит из трубы, изготовленной из немагнитного материала с внутренним электроизоляционным покрытием, и двух встроенных электродов для измерения индуцированной разности потенциалов. Магнитное поле в трубе создаётся с помощью двух катушек, размещённых по обе стороны трубы таким образом, чтобы плоскости обмоток были параллельны плоскости, проходящей через ось трубы и встроенные электроды.

При протекании электропроводящей жидкости перпендикулярно магнитному полю в трубе на измерительных электродах появляется напряжение, пропорциональное скорости потока и расстоянию между электродами.

Жидкость, обладающая электрической проводимостью, протекает через измерительную трубу, которая внутри покрыта изолирующим материалом. Двумя секциями обмотки возбуждения, расположенными снизу и сверху измерительной трубы, создается перечное магнитное поле. Под воздействием магнитного поля в движущейся жидкости наводится ЭДС, величина которой прямо пропорциональна скорости движения в трубе жидкости:

U = v * k * B * D, где
v = скорость потока жидкости;
k = фактор калибровки прибора;
B = сила магнитного поля;
D = внутренний диаметр измерительной трубы

Измерив скорость среды, зная внутренний диаметр измерительной трубы можно вычислить расход среды.

Сигнал ЭДС снимается электродами, которые вплавлены в футеровку. Сигнал ЭДС достаточно мал (типичное значение 1 mV при 3 m/s и энергии магнитного поля 1 W). В конечном итоге, приняв сигнал ЭДС, конвертор сигналов производит усиление, преобразование в цифровуюформу и фильтрацию сигнала, а затем производит обработку и представление информации на дисплее и внешних выходах.

1. Сигнал ЭДС (индуцированное напряжение пропорциональное скорости потока)
2. Измерительные электроды
3. Магнитное поле
4. Катушка возбуждения (магнитного поля)

• Все электромагнитные расходомеры калибруются по воде (методом калибровки)
• Высокая абразивная и коррозионная устойчивость благодаря высокотехнологичной футеровке из керамики.
• Нет частей, заступающих в поток
• Не требует постоянного технического обслуживания
• Допуск к коммерческому учету даже для стандартных приборов
• Номинальный диаметр от DN 5 до DN 2000
• Простой монтаж и ввод прибора в эксплуатацию с функцией быстрого запуска
• Превосходная долговременная стабильность
• Оптимальная стабильность нулевой точки независимо от свойств изм. среды
• Отсутствие или минимальные прямые участки на входе и выходе

Отрасли применения

Водопользование
Химическая промышленность
Пищевые продукты и напитки
Фармацевтика
Электростанции
Целлюлоза и бумага
Горнодобывающая промышленность

Электромагнитный расходомер (измерение расхода жидкостей) подробнее...

Tue, 09 May 2023 22:49:20 +0600

Индукционный расходомер предназначен для измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей в закрытых трубопроводных системах. Измерения расхода жидкости могут проводиться при прямом и обратном направлениях потока с высокой точностью в широком диапазоне скоростей потока (от 0,1 до 10 м/с). Удельная электрическая проводимость электропроводящей жидкости должна быть не менее5 мкСм/см (5 μS/см).

Электромагнитный расходомер - является оптимальным решением для применения измерении расхода жидкости в сфере водопользования, водообработки и очистки сточных вод. Прибор предусмотрен во взрывозащищённом исполнении. Электронный блок расходомера включает в свой состав двухстрочный цифробуквенный индикатор для отображения результатов измерений и встроенную клавиатуру для конфигурации параметров прибора.

Благодаря своей надежности и длительной эксплуатации и его износостойкости данный прибор стал стандартом для индустрии водопользования при измерении потребляемой воды, питьевой воды, отработанной воды, сточных и канализационных вод и агресивных сред жидкостей.

Электронный блок с дисплеем расходомера - включает в свой состав двухстрочный цифробуквенный индикатор для отображения результатов измерений и встроенную клавиатуру для конфигурации параметров прибора.

Электронный блок формирует:

- два выходных цифровых сигнала типа «сухой контакт» (для формирования выходных частотного, импульсного, а также потенциального сигнала, указывающего на достижение предельных значений расхода);
- один выходной унифицированный сигнал постоянного тока;
- цифровой сигнал сетевого интерфейса. Все функциональные характеристики расходомера, включая параметры выходных сигналов, могут быть изменены во время работы.

Принцип работы расходомера - основан на законе электромагнитной индукции Фарадея. Датчик расходомера состоит из трубы, изготовленной из немагнитного материала с внутренним электроизоляционным покрытием, и двух встроенных электродов для измерения индуцированной разности потенциалов. Магнитное поле в трубке создаётся с помощью двух катушек, размещённых по обе стороны трубы таким образом, чтобы плоскости обмоток были параллельны плоскости, проходящей через ось трубы и встроенные электроды.

1. Катушки возбуждения
2. Магнитное поле
3. Электроды
4. Индуцированное напряжение (равна скорости потока)

При протекании электропроводящей жидкости перпендикулярно магнитному полю в трубке на измерительных электродах появляется напряжение, пропорциональное скорости потока и расстоянию между электродами.

U = B x l x v
где U ‒ индуцированное напряжение;
B ‒ плотность магнитного потока
l ‒ расстояние между измерительными электродами;
v ‒ скорость потока жидкости.

Плотность магнитного потока и расстояние между электродами являются постоянными величинами, поэтому индуцированное напряжение пропорционально скорости потока жидкости в трубопроводе, а значение объемного расхода вычисляется как произведение скорости потока на площадь поперечного сечения трубопровода, Q = v x S.

Характеристика прибора:

1. Диаметры: DN 10 ... 1800 мм,
2. Среда: жидкость, сточные воды и агрессивная жидкость
3. Диапазон расхода: от 0,5 м3/час до 300 000 м3/ч
4. Класс точности: от 0,2% до 0,5%
5. Диапазон давления: от 2 бар до 32 МПа
6. Степень пылевлагозащиты: опция IP67, опция IP68
7. Исполнение: фланцевое, сэндвич, пищевое (резьба)
8. Футеровка (проточной части): PFA, PTF (PTFE-4), ETFE, PP

Используемые материалы прибора:

1. Проточная часть: углеродистая и нержавеющая сталь
2. Футеровка: тефлон, резина, этиленхлортрифторэтилен
3. Измерительные электроды: нержавеющая сталь, HastelloyC4, платина, тантал, титан
4. Электронный блок (корпус): алюминиевый сплав

Область применения

Водоснабжение и водоотведение

Системы водоснабжения и орошительные системы
Водоочистка
Природоохранные сооружения

Очистные сооружения

Коммунальные сооружения
Целлюлозно-бумажная промышленность
Металлургия и горнодобывающая промышленность
Другие перерабатывающие отрасли

Примеры применения

Питьевая вода, необработанная вода, морская вода
Грунтовая вода, промышленные стоки, шламы и канализационные стоки
Вода для систем охлаждения
Обнаружение утечки

Электромагнитный расходомер (для агрессивных жидкостей) подробнее...

Tue, 09 May 2023 22:39:55 +0600

Электромагнитный расходомер предназначен для учета агрессивных жидкостей - является надежным решением для применения измерении расхода жидкости в сфере учета водопользования, водообработки и очистки сточных вод. Прибор предусмотрен во взрывозащищённом исполнении и широко применяется для учета расхода водопользования при измерении потребляемой воды, питьевой воды, отработанной воды, сточных и канализационных вод и агресивных сред жидкостей.

Счетчик расходомер применим в любых отраслях промышленности: в производстве напитков и пищевой промышленности, где нужно смешивать фруктовые соки, молоко или жидкий хмель, или дозировать и наполнять при гигиенических условиях. В химической и целлюлозно-бумажной промышленности, где приборы имеют дело с кислотами, щелочами, пастами, шламами и другими агрессивными средами или в металлургии и добывающей промышленности, где измеряемая среда содержит большое количество твердых частиц.

Принцип измерения расходомера

1. Катушки возбуждения
2. Магнитное поле
3. Электроды
4. Индуцированное напряжение (равна скорости потока)

Измерив скорость среды, зная внутренний диаметр измерительной трубы можно вычислить расход среды.

• Конвертер для любых применений
• Широкая линейка первичных преобразователей для любых отраслей измерения
• Надежное измерение независимо от профиля потока
• Для низкопроводящих жидкостей
• Максимальная надежность применения, даже при быстрой смене продукта, изменении pH, высоком содержании твердых частиц или пульсирующем потоке
• Все электромагнитные расходомеры калибруются по воде (методом калибровки)
• Высокая абразивная и коррозионная устойчивость благодаря высокотехнологичной футеровке из керамики.
• Нет частей, заступающих в поток
• Не требует постоянного технического обслуживания
• Допуск к коммерческому учету даже для стандартных приборов
• Номинальный диаметр от DN 15 до DN 400
• Простой монтаж и ввод прибора в эксплуатацию с функцией быстрого запуска
• Превосходная долговременная стабильность
• Оптимальная стабильность нулевой точки независимо от свойств изм. среды
• Отсутствие или минимальные прямые участки на входе и выходе

Характеристика прибора:

1. Диаметры: DN 15 ... 400 мм,
2. Среда: жидкость, сточные воды и агрессивная жидкость
3. Диапазон расхода: от 0,5 м3/час до 300 000 м3/ч
4. Класс точности: от 0,2% до 0,5%
5. Диапазон давления: от 2 бар до 32 МПа
6. Степень пылевлагозащиты: опция IP67, опция IP68
7. Исполнение: фланцевое, сэндвич, пищевое (резьба)
8. Футеровка (проточной части): PFA, (PTFE-4), ETFE

Используемые материалы прибора:

1. Проточная часть: углеродистая и нержавеющая сталь
2. Футеровка: тефлон, резина, этиленхлортрифторэтилен
3. Измерительные электроды: нержавеющая сталь, HastelloyC4, платина, тантал, титан
4. Электронный блок (корпус): алюминиевый сплав

Отрасли применения

Водопользование
Химическая промышленность
Пищевые продукты и напитки
Фармацевтика
Электростанции
Целлюлоза и бумага
Горнодобывающая промышленность

Датчик (преобразователь) давления - с диапазоном 0,007 МПа (подробнее...)

Tue, 21 Mar 2023 18:06:07 +0600

Преобразователь давления - предназначен для измерения разности давления нейтральных к нержавеющей стали сред (воздух, пар, различные жидкости). Датчик общепромышленного исполнения представляет собой измерительный преобразователь дифференциального давления в полевом корпусе с измерительными мембранами из нержавеющей стали и металлическим кабельным вводом.

Основные характеристики преобразователя

измерение разности давления нейтральных к нержавеющей стали сред (воздух, пар, различные жидкости)
преобразование перепада давления в унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА
верхний предел измеряемого перепада давления (ВПИ) – ряд значений от ± 60,0 Па до ± 2,0 МПа
максимальное статическое давление – 13 МПа
класс точности – 0,1%
степень защиты корпуса датчика давления – IP65
помехоустойчивость удовлетворяют требованиям к оборудованию класса А по ГОСТ Р 51522

Технические характеристики:

Диапазон измерения давления: 0,007 МПа

Выходной сигнал постоянного тока: 4…20 мА
Присоединение к процессу: фланецевое
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Пределы основной погрешности измерения: ±0,1 %
Дисплей: с индикацией
Напряжение питания: 12...36 В
Сопротивление нагрузки: не менее 250 Ом
Степень защиты корпуса: IP65
Среднее время наработки: 500 000 ч
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: -20 (-40*)…70 °С
Диапазон температур измеряемой среды: -40…+100 °С
Перегрузочная способность: 13 МПа
Предельное давление перегрузки: 13 МПа
Межповерочный интервал: 2 года

По всем техническим вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.

Датчик (преобразователь) давления - с диапазоном 0,2 МПа (подробнее...)

Tue, 21 Mar 2023 18:06:07 +0600

Датчики избыточного давления предназначены для работы в системах контроля, регулирования и управления технологическими процессами путем непрерывного преобразования избыточного давления среды в унифицированный сигнал постоянного тока. Прибор представляет собой полностью герметичный узел, обеспечивающий высокую защиту от проникновения пыли и воды (IP65-67). Датчик состоит из блока электроники и фланца/приёмника давления.

В корпусе блока электроники, изготовленном из алюминия с низким содержанием меди и покрытом специальным полиуретановым покрытием, находятся клеммная коробка, ЖКИ дисплей и непосредственно сам блок электроники. Блок электроники представляет собой электронную плату, объединяющую в себе микропроцессор, модуль питания, блок управления ЖКИ дисплеем и аналого-цифровой преобразователь. Получая данные из аналого-цифрового преобразователя, процессор корректирует их в соответствии с коэффициентами и поправками, хранящимися в запоминающем устройстве и передаёт их в ЦАП, который преобразует их из цифрового в аналоговый сигнал 4~20 мA и сигнал HART протокола. Управляемый процессором 4-х либо 5-тизначный ЖКИ дисплей отображает показания прибора в заданных пользователем единицах измерения. Прибор может взаимодействовать посредством HART протокола как с различными типами конфигураторов (HART коммуникаторы, ПК, КПК) так и с системами сбора и обработки информации.

В Приёмник давления / фланец, который по желанию клиента может быть изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали либо из спец. сплава Хастеллой, встроен отделённый от измеряемой среды разделительными мембранами и заполненный силиконом, емкостный преобразователь давления / сенсор. Сенсоры, используемые в датчиках давления характеризуются долговечностью, высокой точностью (± 0.04% / 0,075 %) и стабильностью показаний. В зависимости от специфики измеряемой среды, сенсор может быть заполнен силиконом либо инертной жидкостью.

Основные характеристики преобразователя

измерение разности давления нейтральных к нержавеющей стали сред (воздух, пар, различные жидкости)
преобразование перепада давления в унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА
верхний предел измеряемого перепада давления (ВПИ) – ряд значений от ± 60,0 Па до ± 2,0 МПа
максимальное статическое давление – 13 МПа
класс точности – 0,1%
степень защиты корпуса датчика давления – IP65
помехоустойчивость удовлетворяют требованиям к оборудованию класса А по ГОСТ Р 51522

Технические характеристики:

Диапазон измерения давления: 0,2 МПа
Выходной сигнал постоянного тока: 4. . .20 мА
Присоединение к процессу: фланецевое
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Пределы основной погрешности измерения: ±0,1 %
Дисплей: с индикацией
Напряжение питания: 12...36 В
Сопротивление нагрузки: не менее 250 Ом
Степень защиты корпуса: IP65
Среднее время наработки: 500 000 ч
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: -20 (-40*). . .70 °С
Диапазон температур измеряемой среды: -40. . .+100 °С
Перегрузочная способность: 13 МПа
Предельное давление перегрузки: 13 МПа
Межповерочный интервал: 2 года

Датчик (преобразователь) давления - с диапазоном 0,04 МПа (подробнее...)

Tue, 21 Mar 2023 18:06:07 +0600

Основные характеристики преобразователя

измерение разности давления нейтральных к нержавеющей стали сред (воздух, пар, различные жидкости)
преобразование перепада давления в унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА и HART-протокол
верхний предел измеряемого перепада давления (ВПИ) – ряд значений от ± 60,0 Па до ± 2,0 МПа
максимальное статическое давление – 13 МПа
класс точности – 0,1%
степень защиты корпуса датчика давления – IP65
помехоустойчивость удовлетворяют требованиям к оборудованию класса А по ГОСТ Р 51522

Преобразователи данной модели предназначены для измерения перепада давления или уровня жидкости в емкостях под давлением или расхода среды на сужающих устройствах в системах автоматического регулирования и управления на основных и вторичных производствах в промышленности и ЖКХ: объектах энергетики, барабанах-утилизаторах пара в котельных, вентиляционных системах и т.п. Прибор может взаимодействовать посредством HART протокола как с различными типами конфигураторов (HART коммуникаторы, ПК, КПК) так и с системами сбора и обработки информации.

Технические характеристики:

Диапазон измерения давления: 0,04 МПа
Выходной сигнал постоянного тока: 4…20 мА + HART (протокол)
Присоединение к процессу: фланецевое
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Пределы основной погрешности измерения: ±0,1 %
Дисплей: с индикацией
Напряжение питания: 12...36 В
Сопротивление нагрузки: не менее 250 Ом
Степень защиты корпуса: IP65
Среднее время наработки: 500 000 ч
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: -20 (-40*)…70 °С
Диапазон температур измеряемой среды: -40…+100 °С
Перегрузочная способность: 13 МПа
Предельное давление перегрузки: 13 МПа
Межповерочный интервал: 2 года

Датчик (преобразователь) давления - с диапазоном 0,7 МПа (подробнее...)

Tue, 21 Mar 2023 18:06:07 +0600

Датчики абсолютного давления предназначены для работы в системах контроля, регулирования и управления технологическими процессами путем непрерывного преобразования абсолютного давления среды в унифицированный сигнал постоянного тока. Прибор представляет собой полностью герметичный узел, обеспечивающий высокую защиту от проникновения пыли и воды (IP65-67).

Датчик состоит из блока электроники и фланца/приёмника давления. В корпусе блока электроники, изготовленном из алюминия с низким содержанием меди и покрытом специальным полиуретановым покрытием, находятся клеммная коробка, ЖКИ дисплей и блок электроники. Блок электроники представляет собой электронную плату, объединяющий в себе микропроцессор, модуль питания, блок управления ЖКИ дисплеем и аналого-цифровой преобразователь.

Основные характеристики преобразователя

измерение разности давления нейтральных к нержавеющей стали сред (воздух, пар, различные жидкости)
преобразование перепада давления в унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА
верхний предел измеряемого перепада давления (ВПИ) – ряд значений от ± 60,0 Па до ± 2,0 МПа
максимальное статическое давление – 13 МПа
класс точности – 0,1%
степень защиты корпуса датчика давления – IP65
помехоустойчивость удовлетворяют требованиям к оборудованию класса А по ГОСТ Р 51522

Технические характеристики:

Диапазон измерения давления: 0,7 МПа
Выходной сигнал постоянного тока: 4. . .20 мА
Присоединение к процессу: фланецевое
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Пределы основной погрешности измерения: ±0,1 %
Дисплей: с индикацией
Напряжение питания: 12...36 В
Сопротивление нагрузки: не менее 250 Ом
Степень защиты корпуса: IP65
Среднее время наработки: 500 000 ч
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: -20 (-40*). . .70 °С
Диапазон температур измеряемой среды: -40. . .+100 °С
Перегрузочная способность: 13 МПа
Предельное давление перегрузки: 13 МПа
Межповерочный интервал: 2 года

Сигнализаторы уровня (для сыпучих сред) подробнее...

Mon, 20 Mar 2023 00:12:48 +0600

Вибрационные сигнализаторы уровня для измерения уровня твердых веществ

Предназначен для сигнализации предельного уровня порошкообразных и мелкозернистых сыпучих продуктов. Датчик обеспечивает надежную и точную сигнализацию минимального или максимального уровня. Вибрирующая вилка идеальна для применения на налипающих и абразивных продуктах, а также на сыпучих продуктах с малой плотностью.

Для решения задач определения уровня веществ в определенной точке или нескольких точках, когда нет необходимости определения уровня в промежуточных точках, применяются сигнализаторы уровня, основанные на вибрационном, микроволновом, емкостном или кондуктивном принципе измерения.

Cигнализатор уровня для сыпучих сред (состоит из следующих компонентов):

1. Крышка корпуса
2. Корпус с электроникой
3. Присоединение (в этом месте) резьбовое или фланцевое 4. Вибрирующая вилка (контактирующая со средой)

Сигнализация уровня позволяет: обнаружить достижение уровнем сухого вещества (сырья) чувствительным элементом (вибрирующей вилкой) как показано на рисунке справа. Прибор передает дискретный сигнал напрямую к исполнительному механизму (конвейеру, насосу или клапану) или к какой-нибудь другой управляющей системе. В качестве дискретного сигнала может быть реле (до 5 А), транзисторный выход или бесконтактный ключ. Типичным применением сигнализаторов уровня может быть защита от переполнения емкостей при наполнении (насыпе) резервуаров или силосы.

Особенности

Быстрая и простая установка без настройки с продуктом
Надежная функция, независимость точки переключения от продукта
Небольшая стоимость эксплуатации и обслуживания, благодаря прочной конструкции

Применение: сигнализация уровня сыпучих продуктов
Исполнение: стандартное
Материал: 316L
Присоединение: G1½A
Рабочая температура: –50…+250°C
Рабочее давление: –1…+25 бар (–100 … +2500 кПа
Высокопрочная вибрационная вилка
Нечувствителен к налипанию
Устанавливается без наполнения
Обнаружение твердых частиц в воде
Не требует технического обслуживания

Цемент или наполнители помещаются на временное хранение в различные ёмкости бункерного типа. При наполнении бункеров образуется большое количество пыли. В зависимости от степени плотности наполнителя формируются различные углы насыпи материала, и свойства продукта могут изменяться от заполнения до заполнения.

Сигнализатор уровня предлагает дополнительную защиту от переполнения емкости с наполнителем - гибкий подвесной кабель во избежание механической нагрузки, вызванной движением твердых частиц. Для настройки прибора не требуется заполнение. Так как у Сигнализатора практически нет подвижных частей, он не подвержен износу.

Версии исполнения:

Компактная версия
Версия с подвесом на кабеле
Версия с трубным удлинителем

Виды применения:

Твёрдые вещества

Высокая прочность вибрационной вилки
Устойчивый к абразивным материалам
Нечувствителен к внешним раздражителям
Установка без наполнения

Переработка пластмасс

Вибрационная вилка, подходящая для плотности ниже 20 г/л
Независимая от продукта точка переключения
Установка без наполнения

ГЭС: бак-отстойник

Обнаружение твердых частиц в воде
Установка без заполнения
Не требует технического обслуживания

По всем техническим вопросам и размещения запроса, отправьте на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 778 319 26 43

Сигнализаторы уровня (для жидкостей) подробнее...

Sun, 19 Mar 2023 23:14:27 +0600

Сигнализаторы уровня ( на жидкие среды)

Вибрационный сигнализатор уровня - является датчиком уровня жидкостей и предназначен для сигнализации предельного уровня в емкостях. При установке и монтаже сигнализатора, прибор позволяет достичь точки переключения сквозь крышу емкости благодаря удлиненному чувствительному элементу и обнаруживает жидкость надежно и с точностью до миллиметра. Прибор может быть использован в качестве защиты от переполнения ёмкостей (при наливе в емкость) и (при сливе с емкости) а также при защите от сухого пуска насосов в трубопроводах.

Сигнализаторы уровня выпускаются стандартной версии и удлиненной версии, и доступны вразличных опциях для всевозможных применений благодаря разнообразию технологических присоединений, корпусов и версий электроники. Приборы имеют все сертификаты, в том числеи сертификаты для применения в пищевой промышленности. Сенсоры практически не подвержены влиянию продукта и не требуют настройки.

Cигнализатор уровня (состоит из следующих компонентов):

1. Крышка корпуса
2. Корпус с электроникой
3. Присоединение и вибрирующая вилка

Примеры применений ( на жидкости)

Непрерывное измерение уровня и сигнализации уровня сигнализатором - является важным критерием безопасности резервуаров-хранилищ. На сегодня некторые датчики непрерывного измерения уровня хотя и имеют допуски для применения в системах защиты от переполнения, но второй принцип измерения предполагает оптимальную безопасность и экономичность.

Колебания вибрирующей вилки возбуждаются пьезоэлектрически на ее механической резонансной частоте прибл.1200 Гц. Благодаря своему механическому креплению, пьезоэлементы не имеют ограничений в отношении влияния перепадов температуры.При погружении вилки в продукт частота колебаний изменяется.Это изменение преобразуется встроенной электроникой прибора в команду переключения, как показано на рисунке справа - Сигнализация (верхнего уровня) в ёмкосте с растворителем

Благодаря своей универсальности сигнализаторы уровня являются идеальным решением для различных систем хранения жидких продуктов, где разнообразие электрических и механических версий гарантирует простую интеграцию в имеющиеся системы контроля и защиты.

Сигнализаторы уровня можно использовать в процессах с рабочей температурой до +250°С (482°f) и давлением до 64 bar (928 psi). Рабочая плотность жидкости может быть в пределах 0.5. . . 2.5 g/cm2 (0.018. . . 0.09 lbs/in2). Электронные модули также могут работать в составе системы защиты от переполнения или сухого пуска согласно iEC 61508 и iEC – 61511 согласно SIL2 в дублированной версии также согласно SIL2.

Измерение уровня в емкости (втекающей среды)

Монтаж сигнализатора в зоне струи заполнения может привести к нежелательным ошибкам измерения. Поэтому рекомендуется монтировать прибор на таком месте в емкости, где не будет помех от заливных отверстий, мешалок и т.п. Данная техническая рекомендация действует прежде всего для приборов с длинной удлинительной трубкой (как показано на рисунке с права).

Для минимизации сопротивления, оказываемого вибрирующей вилкой прибора течению продукта, плоскости вилки - должны располагаться параллельно направлению течения продукта.

Преимущества:

• различные электрические версии
• не зависит от свойств продукта
• полностью герметичный
• высокая надежность
• универсальное применение для сигнализацииуровня всех жидких продуктов
• использование материалов с высокой устойчивостью к агрессивным средам (PFA, ECTFE,Хастеллой С4, эмаль)

Типы исполнений

Резьбовое исполнение G1
Фланцевое исполнение
Исполнение с накидной гайкой

Применение: сигнализация уровня жидкостей;
Версия с удлинением чувствительного элемента до 6 м;
Материал: нерж. сталь 316L, Hastelloy C4, эмалированная сталь, ECTFE, PFA;
Присоединение: резьба от G¾A, фланцы от DN25 или гигиеническое;
Рабочая температура: –50. . .+250 °C;
Рабочее давление: –1. . .+64 бар (–100. . .+6400 кПа)

Сигнализатор уровня, в котором в качестве чувствительного элемента используется вибрирующая вилка. Прибор разработан для применения во всех режимах работы промышленности, главным образом для сигнализации уровня жидкостей. Вибрирующая вилка приводится вдействие пьезоэлектрическим генератором ивибрирует с частотой механического резонанса. Конструкция пьезоэлектрической системы обеспечивает устойчивость чувствительного элемента к тепловым воздействиям. При погружении чувствительного элемента в рабочую среду, происходит изменение частоты колебаний.

Встроенный блок электроники воспринимает это изменение и преобразует его в команду переключения.Типичное применение сигнализатора - в режиме работы по защите от переполнения или сухого пуска. Благодаря простой и прочной измерительной системе, работа сигнализатора практически не зависит от химических или физических свойств жидкостей.Он работает даже при сильных внешних вибрациях или изменении продукта.

Помимо непрерывного измерения уровня, сигнализация уровня является важным критерием безопасности резервуаров-хранилищ. Многие современные датчики непрерывного измеренияуровня хотя и имеют допуски для применения в системах защиты от переполнения, но второй принцип измерения предполагает оптимальную безопасность и экономичность.

Преимущества:

Различные электрические версии
Не зависит от свойств продукта
Универсальное применение для сигнализации уровня всех жидких продуктов

Примеры применений:

Химическая промышленность - реакторы. Чтобы предотвратить переполнения технологического аппарата или опорожнения насосов, сигнализаторы уровня являются важным элемен-том безопасности. Так как сигнализаторы уровня могут использоваться универсально,они лучше всего подходят для реакторов. Даже высокие вязкости, температуры до 250°С и давления до 64 bar не влияют на работу прибора.

В зависимости от требуемой стойкости к химическому воздействию среды, выпускаются версии изразличных материалов и с эмалированным покрытием чувствительного элемента. Для токсичных продуктов, сигнализатор может оснащаться металлическим сепаратором. Для предотвращения проникновения продукта, в случае коррозии, прибор герметизируется стеклом. Это обеспечивает оптимальную надежность.В зависимости от вида и агрессивности измеряемой среды, чувствительный элемент может быть изготовлен из нержавеющей стали марки 21 6l, Хастеллоя или с покрытием из пластика или эмали.

Вибрационный сигнализатор (предельного уровня для жидкостей) подробнее...

Sat, 18 Mar 2023 21:35:59 +0600

Сигнализаторы уровня ( на жидкие среды)

Вибрационный сигнализатор - является датчиком уровня жидкостей и предназначен для сигнализации предельного уровня в емкостях (горизонтального и вертикального исполнения) на жидкостях в любых отраслях промышленности.Прибор может быть использован в качестве защиты от переполнения сосудов или защиты от сухого пуска насосов.

Типичным применением является защита от переполнения или сухого хода. Длина вибрирующей вилки (зонда) сигнализатора составляет всего 40 мм, что позволяет устанавливать датчик как на емкостях и резервуарах фланцевого исполнения от DN32 так и на трубопроводах резьбовым исполнением (как показано на рисунке справа).

Благодаря такой простой и надежной измерительной системе, работа вибрационного сигнализатора практически не зависит от химических и физических свойств измеряемой жидкости. Прибор работает также в условиях турбулентности, образования пузырьков и пены, налипания продукта, сильных посторонних вибраций или переменной измеряемой среды. Сигнализаторы уровня выпускаются стандартной версии: с короткой и удлиненной версии, и доступны в разлчных опциях исполнения для всевозможных применений благодаря разнообразию технологических присоединений, корпусов и версии электроники.

Вибрационные сигнализаторы уровня (состоят из следующих компонентов), в котором в качестве чувствительного элемента используется вибрирующая вилка. Он разработан для применения во всех областях промышленности, главным образом для сигнализации уровня жидкостей. Вибрирующая вилка приводится в действие пьезоэлектрическим генератором и вибрирует с частотой механического резонанса.

Прибор состоит: Вертикальный монтаж:

1. Крышка корпуса 1.Переключ. прибл.13 мм
2. Корпус с электроникой 2. Переключ. при меньшей плотности
3. Присоединение 3. Переключ. при меньшей плотности
4. Вибрирующая вилка 4. Переключ. прибл. 27 мм

Конструкция пьезоэлектрической системы обеспечивает устойчивость чувствительного элемента к тепловым воздействиям. При погружении чувствительного элемента в рабочую среду, происходит изменение частоты колебаний. Встроенный блок электроники воспринимает это изменение и преобразует его в команду переключения.Типичное применение Сигнализатора уровня - это защита от переполнения или сухого пуска. Благодаря простой и прочной измерительной системе, работа прибора практически не зависит от химических или физических свойств жидкостей. Он работает даже при сильных внешних вибрациях или изменении продукта.

Принцип действия

В случае невозможности установки и монтажа сигнализатора в стенку, прибор позволяет достичь точки переключения сквозь крышу емкости благодаря удлиненному чувствительному элементу и обнаруживает жидкость надежно и с точностью до миллиметра. Прибор может быть использован в качестве защиты от переполнения сосудов или защиты от сухого пуска насосов.

Колебания вибрирующей вилки возбуждаются пьезоэлектрически на ее механической резонансной частоте прибл.1200 Гц. Благодаря своему механическому креплению пьезоэлементы не имеют ограничений в отношении влияния перепадов температуры. При погружении вилки в среду частота колебаний изменяется. Это изменение в виде токового значения передается встроенной электроникой прибора на систему формирования сигнала, где преобразуется в команду переключения.

Помимо непрерывного измерения уровня, сигнализация уровня является важным критерием безопасности резервуаров-хранилищ. Многие современные датчики непрерывного измерения уровня хотя и имеют допуски для применения в системах защиты от переполнения, но второй принцип измерения предполагает оптимальную безопасность и экономичность.

Сигнализаторы уровня можно использовать в процессах с рабочей температурой до +250°С (482°f) и давлением до 64 bar (928 psi). Рабочая плотность жидкости может быть в пределах 0.5… 2.5 g/cm2 (0.018… 0.09 lbs/in2). Электронные модули также могут работать в составе системы защиты от переполнения или сухого пуска согласно iEC 61508 и iEC – 61511 согласно SIL2 в дублированной версии также согласно SIL2.

Приборы имеют все сертификаты, в том числе и сертификаты для применения в пищевой промышленности и взрывоопасных зонах. Сенсоры практически не подвержены влиянию продукта и не требуют настройки.

Виды исполнений (резьбовое и фланцевое):

Резьбовое исполнение G1
Фланцевое исполнение
Применение: сигнализация уровня жидкостей;
Версия с удлинением чувствительного элемента до 6 м;
Материал: нерж. сталь 316L, Hastelloy C4, эмалированная сталь, ECTFE, PFA;
Присоединение: резьба от G¾A, фланцы от DN25 или гигиеническое;
Рабочая температура: –50…+250 °C;
Рабочее давление: –1…+64 бар (–100…+6400 кПа)

Благодаря своей универсальности, вибрационные сигнализаторы уровня (на жидкие среды) являются идеальным решением для различных систем хранения жидких продуктов. Разнообразие электрических и механических версий гарантирует простую интеграцию в имеющиеся системы контроля и защиты.

Меры (предосторожности) против попадания влаги

Для защиты устройства от попадания влаги рекомендуется соединительный кабель перед кабельным вводом направить вниз, чтобы влага от дождя или конденсата могла с него стекать. Данные рекомендации применимы, прежде всего, при монтаже на открытом воздухе, в помещениях с повышенной влажностью (например там, где осуществляется очистка), а также на емкостях с охлаждением или подогревом.

Меры (предосторожности) при налипании продукта на вибрирующую вилку

При горизонтальном монтаже на липких и вязких продуктах плоскости вилки (сенсора) должны быть расположены вертикально, что позволяет уменьшить накопление продукта на вилке.

рис. А Горизонтальный монтаж (рекомендуемое положение, особенно для липких продуктов)
1. Точка переключения
2. Метка при резьбовом исполнении, метка смотрит вверх

рис. В Горизонтальный монтаж
1. Точка переключения

Положение вибрирующей вилки обозначено меткой на шестиграннике у резьбового исполнения прибора. Когда при ввертывании шестигранник прибора сядет на уплотнение, резьбу можно затянуть еще на полвитка. Этого достаточно, чтобы вилка приняла необходимое положение.У фланцевого исполнения прибора ориентация вилки определяется по отверстиям во фланце.Чтобы продукт не оседал на вилке при горизонтальном монтаже на липких и вязких продуктах, вибрирующая вилка должна свободно выступать в емкость, в связи с чем для таких случаев не рекомендуется использовать монтажные патрубки или штуцеры.

(рисунок 1) Ориентация вилки при фланцевом исполнении ( метка смотрит вверх)

Примеры применений:

Химическая промышленность - реакторы. Чтобы предотвратить переполнения технологического аппарата или опорожнения насосов, сигнализаторы уровня являются важным элементом безопасности. Так как сигнализаторы уровня могут использоваться универсально, они лучше всего подходят для реакторов. Даже высокие вязкости при температуре до 250°С и давления до 64 bar не влияют на работу прибора.

В зависимости от требуемой стойкости к химическому воздействию среды, выпускаются версии из различных материалов и с эмалированным покрытием чувствительного элемента. Для токсичных продуктов, сигнализатор может оснащаться металлическим сепаратором. Для предотвращения проникновения продукта, в случае коррозии, прибор герметизируется стеклом. Это обеспечивает оптимальную надежность.В зависимости от вида и агрессивности измеряемой среды, чувствительный элемент может быть изготовлен из нержавеющей стали марки 316L, Хастеллоя или с покрытием из пластика или эмали.

Благодаря своей универсальности, вибрационные сигнализаторы уровня являются идеальным решением для различных систем хранения жидких продуктов. Разнообразие электрических и механических версий гарантирует простую интеграцию в имеющиеся системы контроля и защиты.

Вихревой расходомер (на насыщенный и перегретый пар)

Fri, 17 Mar 2023 13:50:19 +0600

Вихревой счетчик расходомер применятся как прибор счетчик для учета в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах коммерческого узла учета расхода пара.

Основное применение - на высокие температуры (фланцевого исполнения) и предназначен для измерения объемного расхода насыщенного или перегретого пара - и может применятся в котельных для коммерческого и технологического учета насыщенного и перегретого пара до +450^оС ( c архивацией данных в Гка) данный счетчик расходомер может применятся для учета попутного нефтяного газа (ПНГ), природного газа, сжатого воздуха и некоторых других видов технических газов.

Принцип работы прибора это регистрация параметров контролируемой среды: измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества как газа так и тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к нормальным условиям.

Вихревой расходомер (фланцевое-присоединение) состоит:

1. Конвертор (электронный дисплей)
2. Сенсор (внутренний)
3. Вихреобразователь (обтекаемое тело)

Вихревой расходомер в исполнении с (фланцевым-присоединением) подходит для универсального измерения жидкостей, газов и паров и жидкости. Компенсация по температуре для насыщенного пара доступна в стандартном исполнении прибора.

Прибор не требует периодической перекалибровки, а диагностика и замена узлов прибора может производиться без демонтажа расходомера. Поставляется прибор только после прохождения обязательной проливки (настройки) на поверочном стенде. Удаленная передача данных, настройка, поверка через RS-485 на базе протокола Modbus RTU позволяют значительно снижать расходы на его обслуживание.

Принцип действия измерения расхода:

В преобразователе реализован вихревой метод измерения расхода. Набегающий поток газа (жидкости) на теле обтекания разделяется и образует вихри, которые распространяются попеременно за телом обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом (обтекаемое тело) на рисунке справа.

Чувствительный элемент воспринимает пульсации давления при срыве очередного вихря и преобразует их в электрический сигнал, который поступает в электронный блок. Электронный блок после усиления, фильтрации, преобразований и программной обработки этого сигнала формирует выходные сигналы преобразователя расхода/

В расходомере реализован вихревой метод измерения расхода. Вихревое движение или движение с завихрениями возникает тогда, когда на пути движущегося потока помещают какой-либо объект. То, как часто формируются завихрения зависит непосредственно от скорости потока. Поэтому, чем выше скорость потока движущейся среды, тем больше количество завихрений, формирующихся за определенный промежуток времени.

Набегающий поток газа, воздуха и пара - на теле обтекания разделяется и образует вихри, которые распространяются попеременно за телом обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти (виды) завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом.

Чувствительный (обтекаемый) элемент воспринимает пульсации давления при срыве очередного вихря и преобразует их в электрический сигнал, который поступает в электронный блок (конвертор).

Назначение и применение расходомера на измеряемые среды: вода, газ (природный, попутный нефтяной), водяной пар, сжатый воздух, азот и другие жидкости, и газы, по отношению к которым материалы проточной части преобразователя расхода обладают коррозионной стойкостью.

насыщенного и перегретого пара от +100^оС до +400^оС;
природного и попутного нефтяного газа (ПНГ) добываемый и собираемый газонефтедобывающими организациями и вырабатываемый газонефтеперерабатывающими заводами;
жидкости и водных растворов,
сжатого воздуха (вырабатываемый компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;);
некоторых технических газов (чистые и загрязненные газы технические газы, применяемые в промышленности);
учета количества тепловой энергии

Измеряемые параметры:

объемный расход;
текущий расход;
температура среды;
давление среды;
количество тепловой энергии.

Основная область применения расходомера - измерительные системы коммерческого и технологического учета, автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, теплопунктах, теплостанциях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях в условиях круглосуточной эксплуатации.

Область применения:

промышленные предприятия,
теплостанции,
газораспределительные станции,
нефтегазодобывающие предприятия (учет расхода ПНГ)

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 778 319 26 43.

Вихревой расходомер (исполнение- сэндвич) подробнее...

Fri, 17 Mar 2023 13:45:23 +0600

Вихревой расходомер в исполнении с сэндвич-присоединением подходит для универсального измерения жидкостей, газов и паров. Расходомер (сэндвич-присоединением) предназначен для измерения расхода газов, паров и жидкостей а также может применяться и осуществлять коммерческий и технологический учет расхода сжатого воздуха, попутного нефтяного газа, природного газа, углекислого газа, водорода, кислорода, азота, перегретого и насыщенного пара, неэлектропроводных, загрязненных и агрессивных жидкостей, воды и теплоносителей в системах ХВС, ГВС, отопления в промышленности и коммунальном хозяйстве, по отношению к которым материалы проточной (внутренней) части расходомера обладают коррозионной стойкостью.

Расходомер предназначен для преобразования объемного расхода жидкости, газа и пара с температурой до +450оС при рабочем давлении и температуре в числоимпульсный сигнал с ценой импульса в зависимости от типоразмера расходомера и как опция, в унифицированный токовый сигнал.

Вихревой расходомер (сэндвич-присоединением) состоит:

1. Конвертор (электронный дисплей)
2. Сенсор (внутренний)
3. Вихреобразователь (обтекаемое тело)

Вихревой расходомер в исполнении с (сэндвич-присоединением) подходит для универсального измерения жидкостей, газов и паров. Компенсация по температуре для насыщенного пара доступна в стандартном исполнении прибора. Расходомер оснащён дополнительными оптимизированными центрирующими кольцами. Вращая центрирующие кольца, возможно точно центрировать вихревой расходомер и предотвратить любое смещение между расходомером и трубопроводом.

Принцип работы расходомера (сэндвич-исполнения)

Вихревой метод измерения расхода - это когда набегающий поток газа (жидкости) на теле обтекания разделяется иобразует вихри, поочередно срывающиеся с противоположных сторон тела обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом.

Чувствительный элемент (обтекаемое тело) воспринимает пульсации давления при срыве очередного вихря и преобразует их в электрический сигнал, который поступает в электронный блок. Электронный блок после усиления, фильтрации, преобразований и программной обработки этого сигнала формирует выходные сигналы преобразователя расхода

Первично измеряются объёмный расход и температура, опционально также и давление. На основе этих параметров измерительный прибор с использованием ранее запрограммированных данных по плотности рассчитывает массовый расход или приведённый к стандартным условиям объёмный расход, и выдаёт полученные значения в Гкал через различные коммуникационные интерфейсы.

При работе прибора его высокая точность измерений позволяет использовать расходомер для газа и пара (насыщенного и перегретого) - для коммерческого и технологического учета в составе вычесления теплосчетчиков (регистраторов) показывающие и передающие данные в операторную АРМ:

учет насыщенного и перегретого пара
учет попутного нефтяного газа (ПНГ)
учет природного газа

Расходомеры ( вихревого исполнения) отличаются высокой надежностью, поэтому они широко применяются для измерения расхода газа, жидкостей и пара (насыщенного и перегретого) и других сред:

- расход сжатого воздуха и углекислого газа
- расход кислорода, водорода и других газов
- расход нефти с водой и нефтепродуктов невысокой вязкости
- расход технологических жидкостей, в том числе агрессивных и взрывоопасных

Данные приборы особенно подходят для измерения следующих сред:

• Чистые жидкости с низкой вязкостью (< 10 сП)
• Углеводороды с низкой вязкостью (< 10 сП)
• Вода
• Химические вещества с низкой коррозионной активностью
• Насыщенный пар
• Перегретый пар, включая применения в процессах промывки (CIP) и стерилизации (SIP) оборудования в пищевой промышленности

Основные особенности и применения в работе

Применение прибора обеспечивает повышение стабильности работы и процесса за счет:

Сохранения точности измерений при изменении параметров процесса;
Устойчивости сенсора к гидроударам;
Отсутствия внутри движущихся механических частей;
Стабильной работе при высоких температурах;
Обеспечения низких потерь давления по сравнению с сужающими устройствами;
Адаптивной настройки обработки сигнала, что снижает влияние вибрации на точность измерений;
Контроля достоверности метрологических характеристик.

Такие приборы неприхотливы в обслуживании и отличаются высокой надежностью и высокой точностью.

Вихревой расходомер на высокие температуры (подробнее..)

Fri, 17 Mar 2023 13:29:48 +0600

Вихревой расходомер - на высокие температуры (фланцевого исполнения) предназначен для измерения объемного расхода насыщенного или перегретого пара - может также применятся в котельных для коммерческого и технологического учета насыщенного и перегретого пара до +450^оС ( c архивацией данных в Гка).

Расходомер может применятся как прибор учета в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах коммерческого узла учета расхода пара.

Основное применение прибора это регистрация параметров контролируемой среды: измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к нормальным условиям.

Вихревой расходомер (фланцевого присоединение) состоит внутри:

1. Конвертор (электронный дисплей)
2. Сенсор (внутренний)
3. Вихреобразователь (обтекаемое тело)

Вихревой расходомер в исполнении с (фланцевым-присоединением) подходит для универсального измерения насыщенного и перегретого парв. Компенсация по температуре для насыщенного и перегретого пара доступна в стандартном исполнении прибора.

Прибор не требует периодической перекалибровки, а диагностика и замена узлов прибора может производиться без демонтажа расходомера. Поставляется прибор только после прохождения обязательной проливки (настройки) на поверочном стенде. Возможно удаленная передача данных, при настройке и поверке через RS-485 на базе протокола Modbus, что позволяет значительно снижать расходы на его обслуживание.

Принцип действия измерения расхода:

В преобразователе реализован вихревой метод измерения расхода.Набегающий поток пара на теле обтекания разделяется и образует вихри, которые распространяются попеременно за телом обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом (обтекаемое тело) на рисунке справа.

Находящийся чувствительный элемент воспринимает пульсации давления при срыве очередного вихря и преобразует их в электрический сигнал, который поступает в электронный блок (конвертора). Электронный блок после усиления, фильтрации, преобразований и программной обработки этого сигнала формирует выходные сигналы преобразователя расхода.

Расходомер предназначен для преобразования объемного измерение расхода пара с температурой макс до +450^oС при рабочем давлении и температуре в числоимпульсный сигнал с ценой импульса в зависимости от типоразмера расходомера и как опция, в унифицированный токовый сигнал.

Существуют несколько видов набегающих потоков газа, воздуха или пара (ламинарный, переходной, турбулентный) – где можно увидеть, как каждый их данного потока на теле обтекания разделяется, и образуются вихри, которые распространяются попеременно за телом обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти (виды) завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом.

Основные назначение и применение расходомера на измеряемые среды: насыщенный и перегретый пар, по отношению к которым материалы проточной части преобразователя расхода обладают коррозионной стойкостью.

• насыщенного и перегретого пара от +100^{^о}С до +450^оС;
• сжатого воздуха (вырабатываемый компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;);
• некоторых технических газов (чистые и загрязненные газы технические газы, применяемые в промышленности);
• учета количества тепловой энергии

Измеряемые параметры:

• объемный расход;
• текущий расход;
• температура среды;
• давление среды;
• количество тепловой энергии.

Технические характеристики расходомера и условия эксплуатации условного прохода (мм):

• для полнопроходного преобразователя расхода (DN): от 15 до 800
• диапазон давления измеряемой среды: МПа 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 15; 25,32 (40 под заказ)

Область применения: - измерительные системы коммерческого и технологического учета, автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, теплопунктах, теплостанциях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях в условиях круглосуточной эксплуатации.

Вихревой расходомер (фланцевое исполнение) подробнее...

Fri, 17 Mar 2023 13:13:25 +0600

Вихревой расходомер (фланцевого исполнения)

Вихревой расходомер - предназначен для измерения объемного расхода жидкости, газа и пара и применяется для коммерческого и технологического учета насыщенного и перегретого пара; попутного нефтяного газа (ПНГ), природного газа, сжатого воздуха и некоторых видов технических газов.

Расходомер может применяться как прибор учета в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах коммерческого узла учета расхода жидкостей, газа и пара в составе счетчиков тепла, газа и пара.

Расходомер - в основном используется для регистрации параметров контролируемой среды: измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к нормальным условиям.

Область применения расходомера - измерительные системы коммерческого и технологического учета, автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, теплопунктах, теплостанциях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях в условиях круглосуточной эксплуатации.

Вихревой расходомер (фланцевое-присоединение) состоит:

1. Конвертор (электронный дисплей)
2. Сенсор (внутренний)
3. Вихреобразователь (обтекаемое тело)

Принцип действия измерения расхода:

Электронный блок после усиления, фильтрации, преобразований и программной обработки этого сигнала формирует выходные сигналы преобразователя расхода.

Вихревой расходомер - может применяться для регистрации и архивации параметров контролируемой среды, измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к Гкал и нормальным условиям и отображения на дисплее конвертора (как показано на рисунке справа)

Расходомер предназначен для преобразования объемного расхода жидкости, газа и пара при рабочем давлении и температуре в числоимпульсный сигнал с ценой импульса в зависимости от типоразмера расходомера и как опция, в унифицированный токовый сигнал.

насыщенного и перегретого пара от +100^оС до +400^оС;
природного и попутного нефтяного газа (ПНГ) добываемый и собираемый газонефтедобывающими организациями и вырабатываемый газонефтеперерабатывающими заводами;
жидкости и водных растворов,
сжатого воздуха (вырабатываемый компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;);
некоторых технических газов (чистые и загрязненные газы технические газы, применяемые в промышленности);
учета количества тепловой энергии

Измеряемые параметры:

объемный расход;
текущий расход;
температура среды;
давление среды;
количество тепловой энергии.

Технические характеристики расходомера и условия эксплуатации условного прохода (мм):

для полнопроходного преобразователя расхода (DN): от 15 до 300
диапазон давления измеряемой среды: МПа 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 15; 25 (40 под заказ)

Область применения:

промышленные предприятия,
теплостанции,
газораспределительные станции,
нефтегазодобывающие предприятия

Вихревой расходомер ( газ и воздух) подробнее...

Fri, 17 Mar 2023 12:31:00 +0600

Вихревой преобразователь расхода (учет расхода: газа и воздуха)

Вихревой расходомер - предназначен для измерения объемного расхода жидкости, газа и воздуха применяется для коммерческого и технологического учета насыщенного и перегретого пара; попутного нефтяного газа (ПНГ), природного газа, сжатого воздуха и некоторых видов технических газов.

Применяются также в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах коммерческого узла учета расхода жидкостей, газа и пара в составе счетчиков тепла, газа и пара. Расходомер - используется для регистрации параметров контролируемой среды, измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к нормальным условиям.

Область применения узла учета– измерительные системы коммерческого и технологического учета, автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, теплопунктах, теплостанциях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях в условиях круглосуточной эксплуатации.

Измеряемая среда узла учета:

сжатый воздух вырабатываемый компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;
природный; попутный нефтяной газ (ПНГ), добываемый и собираемый газонефтедобывающими организациями и вырабатываемый газонефтеперерабатывающими заводами;
насыщенный или перегретый пар от +100 до +400^{^о}С (вычислением в Гкал и архивацией данных);
чистые и загрязненные газы, технические газы, применяемые в промышленности;
вода, закачиваемая в нагнетательные скважины систем ППД на нефтяных месторождениях для поддержания пластового давления в процессе добычи.

Принцип действия измерения расхода:

Краткая техническая характеристика

Измеряемая среда:

воздух (сжатый/перегретый);
жидкости и водные растворы;
попутный нефтяной газ и технические газы (технологический учет)

Температура измеряемой среды:

от -40ºС до +100ºС
от -40ºС до +250ºС
от -40ºС до +320ºС
от -40ºС до +400ºС

Диаметры условного прохода:

для полнопроходного: DN15. . .600 мм (фланцевое и сэндвич исполнение)
для погружного: диаметры труб 300. . .2000 мм

Интерфейс передачи данных:

RS 232/CAN-BUS (стандартный);
числоимпульсный, 4-20мА +HART;
RS-485

Измеряемые параметры расходомера:

текущий расход;
объемный расход;
нарастающий расход ( с архивацией);
температура среды;
давление среды;
количество тепловой энергии ( с вычислением в Гкал с отображением данных на Регистраторе).

Давление измеряемой среды: МПа 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 15; 25

Абсолютное давление измеряемой среды: 2,5 МПа; 4,0 МПа; 6,3 МПа; 20 МПа

Избыточное давление, МПа (кгс/см²): до 1,6 - 10 (16 - 100)

Состав комплекта зависит от конкретного технологического процесса измерения. В базовую комплектацию узла учета расхода - можно заказать дополнительные датчики (измерительные преобразователи) расхода, давления, температуры; вычислитель (преобразователь расчетно- измерительный); блок питания; (фланцы, прокладки и болты).

В состав комплекта узла учета - можно заказать:

бобышки для монтажа датчика давления и температуры на трубопровод;
клапанный блок для датчика давления;
защитная гильза для датчика температуры;
устройство для отбора давления.

Вихревой расходомер (сэндвич-исполнение) подробнее...

Thu, 16 Mar 2023 23:20:07 +0600

Вихревой расходомер (сэндвич-присоединением)

Вихревой расходомер (сэндвич-присоединением) предназначен для измерения расхода газов, паров и жидкостей а также может применяться и осуществлять коммерческий и технологический учет расхода сжатого воздуха, попутного нефтяного газа, природного газа, углекислого газа, водорода, кислорода, азота, перегретого и насыщенного пара, неэлектропроводных, загрязненных и агрессивных жидкостей, воды и теплоносителей в системах ХВС, ГВС, отопления в промышленности и коммунальном хозяйстве, по отношению к которым материалы проточной (внутренней) части расходомера обладают коррозионной стойкостью. Такие приборы неприхотливы в обслуживании и отличаются высокой надежностью и высокой точностью.

Вихревой расходомер (сэндвич-присоединением) состоит:

1. Конвертор (электронный дисплей)
2. Сенсор (внутренний)
3. Вихреобразователь (обтекаемое тело)

Вихревой расходомер в исполнении с (сэндвич-присоединением) подходит для универсального измерения жидкостей, газов и паров. Компенсация по температуре для насыщенного пара доступна в стандартном исполнении прибора. Расходомер оснащён дополнительными оптимизированными центрирующими кольцами. Вращая центрирующие кольца, возможно точно центрировать вихревой расходомер и предотвратить любое смещение между расходомером и трубопроводом.

Принцип работы расходомера (сэндвич-исполнения)

Вихревой метод измерения расхода - это когда набегающий поток газа (жидкости) на теле обтекания разделяется и образует вихри, поочередно срывающиеся с противоположных сторон тела обтекания. Частота срыва вихрей с тела обтекания пропорциональна скорости потока движущейся среды. Эти завихрения вызывают колебания давления по обе стороны тела обтекания, которые фиксируются чувствительным элементом.

Цифровая обработка сигнала в расходомере позволяет выполнять поверку прибора, как на жидкой, так и на газообразной среде. Применяемая электроника в расходомере защищает все метрологические коэффициенты технологией «цифровая пломба». Это означает что прибор, на основе измерения и расчета данных о своих метрологических коэффициентах, может вычислять и отображать определенное число параметров - расхода, давления и температуры с дальнейшим вычислением и отображением на дисплее регистратора в Гкал (как показано на рисунке справа)

Данные приборы особенно подходят для измерения следующих сред:

Основные особенности и применения в работе

Применение прибора обеспечивает повышение стабильности работы и процесса за счет:

Сохранения точности измерений при изменении параметров процесса;
Устойчивости сенсора к гидроударам;
Отсутствия внутри движущихся механических частей;
Стабильной работе при высоких температурах;
Обеспечения низких потерь давления по сравнению с сужающими устройствами;
Адаптивной настройки обработки сигнала, что снижает влияние вибрации на точность измерений;
Контроля достоверности метрологических характеристик.

учет насыщенного и перегретого пара
учет попутного нефтяного газа (ПНГ)
учет природного газа

Рекомендации по монтажу (расходомера сэндвич-исполнение)

Для корректного измерения объёмного расхода измерительному прибору необходим полностью заполненный трубопровод и явно выраженный профиль потока.

При правильном монтаже устройства в трубопровод необходимо соблюдать следующие указания:

• Номинальный диаметр присоединительного фланца трубопровода = Номинальный диаметр измерительного прибора!
• Использовать фланцы с гладким отверстием, например: приварные воротниковые фланцы.
• Проверить устойчивость материала уплотнения к измеряемой среде.
• Убедится, что прокладки расположены по центру. Фланцевые уплотнения не должны заступать внутрь трубопровода.
• Фланцы должны быть соосными.
• Непосредственный входной участок не должен иметь никаких изгибов трубы, клапанов, задвижек или других внутренних элементов.
• Приборы сэндвич-исполнения устанавливть только с помощью центрирующих колец.
• Нельзя устанавливать измерительный прибор непосредственно позади поршневых компрессоров или ротационно-поршневых счётчиков.
• Не прокладывать сигнальные кабели в непосредственной близости от кабелей питания.

Вихревой расходомер (раздельной версии) подробнее...

Thu, 16 Mar 2023 22:01:59 +0600

Вихревой расходомер (раздельного исполнения) применяется для полевого и настенного исполнения, а также в местах с выведением конвертора (дисплея) и возможной установкой на удаленном расстоянии в помещениях.

Основное применение расходомера – это измерительные системы коммерческого и технологического учета, автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, теплопунктах, теплостанциях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях в условиях круглосуточной эксплуатации.

Вихревой расходомер - в основном используется для регистрации параметров контролируемой среды: измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к нормальным условиям.

Вихревой расходомер (раздельной версии) состоит:

1. Конвертор (выносной раздельной версии)
2. Сенсор (внутренний шток)
3. Настенное крепление (с электронным дисплеем)

Вихревой расходомер в раздельном исполнении с (фланцевым-присоединением) подходит для измерения жидкостей, газов и паров и жидкости. Компенсация по температуре для насыщенного пара доступна в стандартном исполнении прибора (на фото справа- установлен расходомер на пар +300^оС)

Принцип действия измерения расхода:

Расходомер предназначен для преобразования объемного расхода жидкости, газа и пара с температурой до +450^оС при рабочем давлении и температуре в числоимпульсный сигнал с ценой импульса в зависимости от типоразмера расходомера и как опция, в унифицированный токовый сигнал.

Вихревой расходомер - может применятся для регистрации и архивации параметров контролируемой среды, измерения объемного расхода, расчета массового расхода и количества тепловой энергии среды в отдельных трубопроводах, при рабочих условиях, а также для приведения измеренных значений к Гкал и нормальным условиям и отображения на дисплее конвертора (как показано на рисунке справа).

Назначение и применение расходомера на измеряемые среды:

- вода, газ (природный, попутный нефтяной), водяной пар, сжатый воздух, азот и другие жидкости, и газы, по отношению к которым материалы проточной части преобразователя расхода обладают коррозионной стойкостью.
- насыщенного и перегретого пара от +100^оС до +450^оС;
- природного и попутного нефтяного газа (ПНГ) добываемый и собираемый газонефтедобывающими организациями и вырабатываемый газонефтеперерабатывающими заводами;
- жидкости и водных растворов,
- сжатого воздуха (вырабатываемый компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;);
- некоторых технических газов (чистые и загрязненные газы технические газы, применяемые в промышленности);
- учета количества тепловой энергии.

Измеряемые параметры:

• объемный расход;
• текущий расход;
• температура среды;
• давление среды;
• количество тепловой энергии.

Технические характеристики расходомера и условия эксплуатации условного прохода (мм):

• для полнопроходного преобразователя расхода (DN): от 15 до 400
• диапазон давления измеряемой среды: МПа 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 15; 25,32 (40 под заказ)

Область применения:

• промышленные предприятия,
• теплостанции,
• газораспределительные станции,
• нефтегазодобывающие предприятия

Ультразвуковой расходомер на газ (одно - двух и четырех лучевой) подробнее...

Mon, 13 Mar 2023 22:46:04 +0600

Ультразвуковой расходомер газа (однолучевое, двухлучевое и четырехлучевое исполнение)

Ультразвуковой расходомер газа - предназначен для измерений объемного расхода и объема газа и газовых смесей при рабочих условиях, в том числе природного и попутного нефтяного отходящих, факельного и других газов (воздух, азот, аргон). Имеет общепромышленное и взрывозащищенное исполнение 1ExdIIC(T4, Т6)X.

Расходомер применяется как для технологического контроля, так и для использования в системах коммерческого учёта.

Принцип измерения расхода ультразвукового расходомера

Принцип работы расходомера основан на методе измерении разности между временем прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа ( как показано на рисунке (справа): t₁ и t₂ где два (для двухлучевого расходомера) чувствительных элемента (сенсорные датчики СД1 и СД2) расположены на противоположных сторонах проточной части под определенным углом (α) к направлению потока.

Сенсорные датчики работают попеременно как приемник и как передатчик (как показано на рисунке). Ультразвуковые импульсы излучаются под углом α к направлению потока газа.

Из расчета скорости потока измеряемой среды видно, что изменение скорости звука в результате колебаний давления или температуры при этом способе измерения не влияют на измеряемую скорость газа. Измеренная разность времени, пропорциональная скорости потока, преобразуется в значение объёмного расхода газа.

Ультразвуковой расходомер состоит:

Расходомер состоит из проточной части (5), в которой устанавливаются сенсорные пьезоэлектрические датчики (4), электронного преобразователя (3), которой состоит из корпуса, на котором смонтирован индикатор (2) и кабельные вводы (1). (по заказу можно комплектовать кабельными вводами с двумя и четырьмя отверстиями под кабель)

Проточная часть изготовлена из нержавеющей или оцинкованой стали. Электронный преобразователь формирует сигнал, поступающий на пьезоэлектрические датчики и обеспечивает возбуждение сигналов в -акустическом тракте, а также осуществляет их последующий прием.

Принятые сигналы усиливаются и преобразуются в цифровой код посредством быстродействующего аналого-цифрового преобразователя (АЦП), а затем подвергаются обработке специализированным цифровым сигнальным процессором (высокоскоростная DSP-технология). Адаптивная фильтрация и корреляционный анализ сигнала позволяют получить измерительную информацию даже в условиях сильных электромагнитных помех, загрязнения проточной части и наличия капельной фракции в потоке.

Электронный преобразователь вычисляет мгновенный объемный расход / объем в рабочих условиях и преобразует измеренные параметры в выходные сигналы:

- импульсный/частотный/статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- частотный/статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- статусный (пассивный, 30 В, 50 мА) - 1 канал;
- аналоговый токовый 4-20 мА (пассивный) - 1 канал;
- цифровой RS-485, протокол Modbus RTU. HART.

Локальный операторский интерфейс электронного преобразователя включает графический дисплей (ЖКИ либо графический OLED) и емкостную клавиатуру (конфигурирование без снятия крышки). Это позволяет настраивать расходомер во взрывоопасной зоне. Для предотвращения несанкционированного изменения настроек предусмотрена блокировка ряда функций клавиатуры посредством микропереключателей под крышкой электронного преобразователя.

Измерительный участок может быть образован корпусом расходомера или использован участок имеющегося трубопровода (врезное исполнение). Устройство обработки сигналов осуществляет генерацию сигналов, подаваемых на ПЭА, обработку сигналов, поступающих с ПЭА, и формирование стандартных выходных сигналов, передающих расход и объём газа при рабочих условиях.

В зависимости от исполнения в состав расходомера могут входить устройства подготовки потока:

- прямые участки, в том числе с местами для установки датчиков температуры и давления;
- формирователь потока, который устраняет влияние местных сопротивлений;
- устройство очистки газа – рекомендуется для загрязнённых газов;
- шумоглушитель – рекомендуется при установке расходомера после регуляторов давления, работающих на критических режимах течения газа.

DN расходомера, мм	Диапазон эксплуатационных расходов (скоростей потока), м3/ч (м/с) с сохранением пределов основной погрешности
	Q_{_{_min}} (V_{_{_min}})	Q_{_max} (V_{_max})
50	2 (0,35)	300 (52,3)
80	5 (0,31)	700 (44,0)
100	7 (0,31)	900 (39,2)
150	17 (0,31)	1900 (34,3)
200	35 (0,32)	3600 (33,1)
300	80 (0,31)	7200 (29,9)

Области применения

- попутный нефтяной газ, в том числе факельный и отходящий газ;
- природный газ;
- технологические газы (аргон, сжатый воздух, углеводороды, азот и др.);
- факельные линии (отходящие газы)

Характеристики	Ед.изм	Значение характеристики
Диапазон измерений расхода газа при рабочих условиях с сохранением пределов относительной погрешности	м3/ч	Диапазон расхода от 2 до 7200
Условный диаметр корпуса расходомера	мм	Диаметр DN50 до DN300
в диапазоне от Q_{_min} до 0,03Q_{_max}	%	±2,0 (±2,5)** (±5,0)
в диапазоне от 0,03Q_{_max} до Q_{_max}	%	±1,5 (±2,0)** (±4,0)

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Функциональные возможности расходомера:

- измерение расхода газа с высокой точностью (до 0,5%);
- широкий диапазон скоростей потока (до 1:300 с погрешностью 5%, до 1:100 с погрешностью 0,5%);
- широкий диапазон рабочих давлений, в т.ч. разрежение;
- учёт прямого и обратного потока (реверсивный режим);
- возможность работы на нестационарных потоках;
- стойкость к загрязнениям и наличию капельной фракции;
- отсутствие вгутренних подвижных частей (подверженных износу и поломке)
- не создаёт дополнительного сопротивления потоку;
- сенсорная клавиатура и дисплей функционируют в полном диапазоне температур окружающей среды (в исполнении с OLED);
- простота и удобство в эксплуатации;
- широкие возможности самодиагностики: вывод диагностических параметров и наличие диагностических карт.

Электромагнитный расходомер (учет расхода жидкостей) подробнее...

Tue, 03 Jan 2023 21:55:59 +0600

Индукционный электромагнитный расходомер - предназначен исключительно для измерений объемного расхода воды, высоко-абразивных сред или других электропроводящих жидкостей. Измерения расхода могут осуществляться в 2-х направлениях потока. Расходомер имеет поддержку HART-протокола, который значительно расширяет область применения расходомеров для учета расхода жидкостей. Электромагнитный расходомер можно применять в технологических или коммерческих целях, а так же и для измерения расхода высокообразивных и агрессивных средах жидкостей.

Расходомер - является оптимальным и надежным решением для применения измерения расхода жидкости в сфере учета систем водопользования, водообработки и очистки сточных вод. Прибор предусмотрен во взрывозащищённом исполнении.

Прибор на сегодня применяется для учета количества электропроводных жидкостей в водяном и тепловом хозяйстве, пищевой и химической промышленности а также учета расхода водопользования при измерении потребляемой воды: питьевой воды, отработанной воды, сточных и канализационных систем (шламов) и агрессивных сред жидкостей.

Принцип электромагнитного измерения расхода основан на законе индукции Фарадея, где согласно этому закону в проводнике или проводящей жидкости, перемещаемой в магнитном поле, возникает определенное напряжение, прямопропорционально скорости движения среды. Электромагнитные расходомеры предназначены исключительно для измерения расхода и проводимости электропроводных жидкостей.

U = v * k * B * D, где
v = скорость движения жидкости;
k = фактор калибровки прибора;
B = сила магнитного поля;
D = внутренний диаметр измерительной трубы.

Измерив скорость среды, зная внутренний диаметр измерительной трубы можно вычислить расход среды.

Сигнал ЭДС снимается электродами (встроенными сенсорами), которые вплавлены в футеровку. Сигнал ЭДС достаточно мал (типичное значение1 mV при 3 m/s и энергии магнитного поля 1 W). В конечном итоге, приняв сигнал ЭДС,конверторсигналов производит усиление, преобразование в цифровую форму и фильтрацию сигнала, а затем производит обработку и представление информации на дисплее и внешних выходах.

1. Сигнал ЭДС
2. Электрод (изм. встроенный сенсорный датчик)
3. Магнитное поле
4 Напряжение
5. Обмотка возбуждения (катушка)

В электромагнитных расходомерах индуцированный сигнал напряжения снимается двумя измерительными электродами, находящимися в прямом контакте со средой, или косвенно через емкостную связь.

Измерение сопротивления для обнаружения отложений на электродах, короткого замыкания электродов, при крайне низкой проводимости, а также для измерения проводимости и температуры обмотки (температуры измеряемой среды) как показано на рисунке (справа).

Преобразователь сигнала усиливает сигнал и преобразует его в стандартный аналоговый (например в 4 - 20 mA) и частотный сигнал (например,один импульс на каждый кубический метр среды, прошедшей через измерительную трубу).Чтобы напряжение не замыкалось накоротко по стенке трубы, измерительная труба (футеровка) изготавливается из электроизоляционного материала или футеруется им изнутри.

Электромагнитный расходомер соответствует жестким нормам и требованиям по высокой точности, долговременной стабильности и санитарно-гигиенической безвредности. Измерители потока предоставляют возможность измерения в обоих направлениях движения носителя. Чувствительный элемент измерителя потока не имеет механических подвижных движущиеся частей, и гидравлически не влияет на соотношение давления в трубопроводе.

Проверка точности при помощи циклически генерируемого тестового сигнала.
как показано на рисунке (справа)

Вычислительная электроника обеспечивает питание чувствительного элемента (сенсора) и определение значения сигнала, а также поддерживает функции: управления дозированием, детектирование незаполненного трубопровода, внутренней диагностики состояния измерителя потока, автоматического сброса в нулевое положение, автоматической чистки электродов и выбора единиц измерения для отображения. Измерители потока имеют частотный, импульсный, токовый выход и коммуникационные линии USB и RS485.

Изменение полярности магнитного поля для проверки профиля потока и обнаруже-ния частично заполненной измерительной трубы. Проверка параметров прибора на предмет их выхода за пределы технических требований проводится в режиме реального времени и в циклическом режиме. Для контроля точности генерируется тестовый сигнал. Также проверяется линейность прибора и погрешность тока возбуждения, генерирующего магнитное поле.

Функции и возможности

измерение значений текущего объемного расхода жидкости, проходящей в одном или двух направлениях;
функция отсечения малых значений расхода;
функция демпфирования;
передача данных и конфигурирование по HART-протоколу;
выбор единицы измерения расхода жидкости: л/с, л/мин, л/ч, м³/с, м³/мин, м³/ч, галлоны/с, галлоны/м и т.д.;
функция установки нуля.

Характеристика прибора:

1. Расход: от 0,5 м³/час до 300 000 м³/час
2. Степень пылевлагозащиты: опция IP67, опция IP68
3. Диаметры: DN 5 ... 1800, 1”... 120”
4. Исполнение: фланцевое (под заказ сэндвич)
5. Футеровка: из полипропилена и твердой резины
6. Длины монтажных участков

Область применения

Водоснабжение и водоотведение

Водоочистка
Природоохранные сооружения
Водоочистка
Природоохранные сооружения
Питьевая вода, необработанная вода, морская вода
Грунтовая вода, промышленные стоки, шламы и канализационные стоки
Вода для систем охлаждения
Обнаружение утечки
Охладительные установки
Районное централизованное теплоснабжение
Системы водоснабжения и орошительные системы

Ультразвуковой врезной расходомер (для учета расхода жидкости) подробнее...

Thu, 29 Jul 2021 22:10:24 +0600

Ультразвуковые расходомеры (врезного исполнения)

Ультразвуковые врезные расходомеры предназначены для измерения скорости потока, объемного расхода и объема акустически прозрачных жидкостей, протекающих в напорных (полностью заполненных) трубопроводах в прямом и обратном направлении.

Датчики накладных и врезных расходомеров можно классифицировать по способу перемещения УЗ волны, положению УЗ луча относительно потока, способу размещения датчиков, количеству измерительных каналов, направленности ультразвукового излучения.

На сегодня известны три метода измерения расхода жидкости с помощью ультразвукового измерения:

Данный метод (показан на рисунке слева), основан на геометрическом сносе ультразвуковой волны (с лучом перпендикулярным к потоку), обусловленном движением потока вещества. Ультразвуковые волны излучаются в измеряемую среду по нормали к направлению движения потока. Два приемных пьезоэлемента устанавливаются рядом таким образом, что при недвижном измеряемом потоке интенсивности колебаний, принятых каждым ультразвуковоым датчиком, равны. При движении измеряемого потока ультразвуковые сигналы (волны), распространяются в направлении измеряемого потока, при этом интенсивность ультразвуковых колебаний на приемных ультразвуковых сенсорах разная. Измеренная разность сигналов на приемных сенсорах датчиках является мерой расхода потока вещества.

Применяемый данный метод измерения применим для учета измерения в трубопроводах больших диаметров и при больших скоростях потоков. По своей сути в данном методе измеряется не время, а геометрический снос луча. Вследствие небольшой чувствительности, крутизны характеристики невозможно получить высокую точность измерений.

Основные технические преимущества ультразвуковых расходомеров - врезного исполнения в трубопровод:

При установке врезных расходомеров - существует два вида монтажа: одноканальное и двухканальное исполнение, с возможностью передачи отображения всех параметров измерения на дисплей ( как показано на рисунке справа).

Расходомер автоматически создаёт архив расходов по каждому каналу (256 значений), а также архив суммарных/разностных данных для пар каналов (256 значений). Архив создаётся как часовой, суточный, месячный, так и годовой. Все данные, которые записаны в архив расходомера, можно просмотреть непосредственно на месте установки и эксплуатации расходомера без какого-то ни было дополнительного оборудования.

Расходомер оборудован графическим жидкокристаллическим индикатором, который обеспечивает вывод большого объема данных на Регистратор (дисплей панель), позволяющий наблюдать форму акустического сигнала в графическом виде на ЖКИ. Это позволяет проводить настройку расходомера и его техническое обслуживание без привлечения иной измерительной аппаратуры.

Ультразвуковой расходомер с врезными и накладными датчиками не повреждает трубопровод, что позволяет организовать учет при высоких температурах перекачиваемой жидкости и высоком давлении в трубопроводе. Врезные и накладные расходомеры имеют высокую чувствительность, что позволяет работать с жидкостями, в которых присутствуют небольшие примеси, а так же если на трубах есть отложения и наросты.

В расходомере имеется ряд автоматических регулировок, которые в ходе эксплуатации обеспечивают адаптацию к изменению условий измерения (увеличение загрязненности воды, изменение температуры и т.д.). Данная функция существенно уменьшает трудозатраты на обслуживание приборов. Разработана технология и приспособления для монтажа/демонтажа врезных датчиков под давлением, что исключает необходимость опустошения (опорожнения) водовода при проведении технического обслуживания приборов.

Ультразвуковой расходомер - оборудован встроенным калибратором, что позволяет выполнять поверку прибора не проливным методом по утвержденной Методике. Поверку расходомера можно производить непосредственно на месте установки прибора, не проводя демонтаж оборудования. Поверочный интервал – 4 года;

Расходомер стандартной комплектации имеет встроенный интерфейсный выход RS232/RS485, частотный выход и аналоговые выходы 0-5 мА, 4-20мА для каждого канала, что позволяет снизить расходы при подключении к системам автоматизации и сбора информации. Входные цепи расходомера защищены от электромагнитных помех, создаваемых частотными преобразователями, насосами, высоковольтными кабелями и атмосферным электричеством.

Краткие характеристики

- Диапазон внутренних диаметров трубопроводов для установки – 25мм- 4000мм;
- Погрешность измерений расхода – 1%
- Диапазон измерения скорости потока – 0,1-10 м/с
- Максимальное расстояние установки между врезными датчиками и блоком электронным расходомера – до 300 м
- Потребляемая мощность – 7 Вт.

На сегодняшний день в области измерния большое значение имеет организация эффективного учета топливно-энергетических ресурсов и воды, что является одной из главных задач энергосбережения. Одними из наиболее распространенных приборов измерения расхода и количества жидкостей являются расходомеры врезные и датчики с накладными ультразвуковыми первичными преобразователями.

Ультразвуковые расходомеры (УЗР) имеют ряд важных преимуществ:

позволяют измерять с высокой точностью в широком динамическом диапазоне;
не создают потери напора за счет отсутствия элементов прибора в измерительном канале;
не влияют на гидродинамику потока;
обладают повышенной надежностью за счет отсутствия подвижных элементов;
обеспечивают возможность измерения расхода нефтепродуктов, агрессивных, неэлектропроводных, непрозрачных и неоднородных жидкостей (суспензий, пульп), в том числе многокомпонентных сред;
низкое энергопотребление;
предоставляют возможность имитационной поверки без демонтажа первичного преобразователя;
предоставляют возможность монтажа без остановки технологического процесса;
сохраняют технико-эксплуатационных характеристики во времени.

Технические характеристики (врезных исполнений):

Ультразвуковой врезной расходомер - состоит из первичных преобразователей и конвертеров (как показано на рисунке справа)

Толщина стенок трубопровода при использовании накладных датчиков — от 2 до 30 мм. Пределы основной абсолютной погрешности счетчиков при измерении толщины стенки трубопровода (в комплекте с толщиномерной приставкой) — не более ± 0,2 мм.

Давление в трубопроводе при использовании накладных и врезных не ограничено. При использовании врезных датчиков избыточное давление не должно превышать 2,5 МПа. По отдельному заказу могут поставляться врезные датчики с максимальным допустимым давлением в трубопроводе 6,3 МПа и врезные секции с максимальным допустимым давлением в трубопроводе 16 или 25 МПа.

Объемная концентрация взвешенных частиц и пузырьков воздуха (газа) в жидкости не должна превышать 1%.

Требования к монтажу:

а) трубопровод должен иметь прямолинейные участки.

Для обеспечения осесимметричной эпюры скоростей в плоскости установки накладных и врезных датчиков, их размещение на трубопроводе должно быть выполнено таким образом, чтобы длина прямолинейных участков трубопровода до места измерения и после него соответствовала значениям, указанным в инструкции по монтажу. На этих участках должны отсутствовать любые дополнительные гидравлические сопротивления, например, клапаны, задвижки (даже полностью открытые), конфузоры и диффузоры, гильзы для термометров и термодатчиков, отводы для манометров и др.

б) необходимо соблюдать следующие рекомендации относительно места расположения установки на трубопроводе ( как показано на фото монтаж специалистами):

ПРИМЕЧАНИЕ - если трубопровод склонен к зарастанию, рекомендуется вставку выполнить в виде съемной секции (на фланцах). Такое решение позволит периодически производить очистку внутренней поверхности секции и тем гарантировать точность учета.

Трубопровод в сечении, где выполняется измерение объемного расхода, должен быть полностью заполнен жидкостью. Давление жидкости и режимы эксплуатации трубопровода должны исключать газообразование.

Поэтому не рекомендуется устанавливать врезные датчики вблизи выходов насосных агрегатов.Если трубопровод расположен наклонно (под углом к горизонту), врезные датчики расходомера рекомендуется монтировать на самом нижнем либо на восходящем участке трубопровода.

В месте установки врезных датчиков поперечное сечение трубопровода недолжно иметь выраженной эллиптичности.

Измерительные участки допускается монтировать на горизонтальный, вертикальный или наклонный трубопровод. Наиболее подходящее место для монтажа –восходящий либо нижний участок трубопровода; датчик не должен располагаться в самой высокой точке трубопровода;

Многоканальный видеографический (безбумажный регистратор) подробнее...

Thu, 13 May 2021 19:25:06 +0600

Видеографический (безбумажный) регистратор

Многоканальный видеографический регистратор VGR16 предназначен для сбора, визуализации и регистрации различных параметров технологических процессов. Объединяет в себе функции регистратора и системы сигнализации. Регистраторы легко интегрируется в системы АСУТП. Так же чрезвычайно удобны и при автономном применении. Обладают развитой системой экранных меню управления и работы с архивом, большой внутренней памятью и интерфейсом к внешней Flash-памяти, интерфейсами RS-485 (Modbus RTU + OPC Server) и RS-232. Допускают подключение к Ethernet с помощью дополнительного адаптера.

Дискретные входы и выходы

Регистратор имеет 4 дискретных канала, изолированных от остальной схемы. Дискретные входы воспринимают любой тип сигнала («сухой контакт», «открытый коллектор» любой полярности, потенциальный вход любой полярности). Регистратор имеет 8 или 16 дискретных выходных реле, свободно программируются на срабатывание по уставкам любых каналов.

Математические каналы обработки

Каждый канал обеспечивает математическую обработку данных, позволяющую вычислять и представлять на экране значения физических величин, являющихся функциями входных аналоговых и дискретных сигналов. Формула для вычисления вводится при конфигурировании настраиваемого прибора. Кроме того, предусмотрены 2 дополнительных математических канала, позволяющие выполнять аналогичные математические операции.

Аналоговые входы

Входные каналы регистратора универсальные и могут быть свободно переконфигурированы потребителем.

Функция вычислителя расхода сред и корректора газа

Регистратор обеспечивает вычисление мгновенного расхода сред в соответствии и приведения его к нормальным условиям.

Перечень измеряемых сред:

природный газ;
вода;
воздух;
перегретый пар;
насыщенный пар.

Полезные функции

Регистратор обладает функциями сумматоров, счетчиков, таймеров, что позволяет производить суммирование (интегрирование), производить подсчет количества событий, формировать временную последовательность действий.
Возможно управление работой регистратора по расписанию (запись данных, управление дискретными выходами, сумматорами, счетчиками, таймерами).

Сигнализация и регулирование
До 4 уставок на каждый канал. Программируемые действия при срабатывании уставок:

изменение состояния любого реле;
запись в журнал событий;
выдача сигнала тревоги – авария;
запуск/останов сумматоров, счетчиков, таймеров

Наличие математических каналов позволяет контролировать и поддерживать в заданных пределах непосредственно не измеряемые, а вычисляемые величины, например соотношение компонентов топливной смеси, уровень жидкости в емкости сложной формы и т.п.

Регистрация и хранение данных
Периодичность регистрации для аналоговых входов назначается индивидуально от 0,2 до 120 с; для дискретных входов и выходов – 0,2 или 1 с. Глубина архива зависит от количества задействованных каналов регистратора и от периода записи. Сохранение измеренных значений осуществляется во внутреннюю энергонезависимую память регистратора. По аналогии с бумажными регистраторами измерения объединены в так называемую ленту – промежуток времени, в течение которого непрерывно велась запись сигналов. Упорядоченная по времени совокупность лент образует архив измерений регистратора, который доступен для просмотра в любой момент времени.

Отображение информации на экране
Информация отображается на контрастный цветной дисплей на TFT-матрице с широким углом обзора. Каналы произвольно группируются по 4 страницам. Возможно оперативное переключение страниц. Визуализация данных возможна в виде трендов, шкал (bargraph), числовых значений.

Программное обеспечение генерирует разнообразные виды отчетов.Их форма гибко конфигурируется. Возможно индивидуальное создание форм отчетов для заказчика.

При постоянном подключении регистратора к компьютеру осуществляет автоматическую синхронизацию их архивов в назначенное время

Журнал событий

В журнале событий хронологически отображаются факты срабатывания всех уставок с указанием:

времени срабатывания,
величины превышения уставки
времени подтверждения оператором сообщения о событии

Условия эксплуатации

Регистратор по устойчивости к климатическим воздействиям соответствует исполнению УХЛ категории 3 по ГОСТ 15150, группы исполнения С3 по ГОСТ 12997, но для работы при температуре от 0 до +50°С.
Степень защиты от пыли и влаги по ГОСТ 14254: IP54 – для передней панели; IP20 – для клеммных колодок задней панели.
Программный пакет для персонального компьютера
Позволяет отображать, анализировать, архивировать данные, производить их печать и экспорт в популярные форматы.

Программное обеспечение генерирует разнообразные виды отчетов. Их форма гибко конфигурируется. Возможно индивидуальное создание форм отчетов для заказчика.
При постоянном подключении регистратора к компьютеру осуществляет автоматическую синхронизацию их архивов в назначенное время.

Видеографический (регистратор) подробнее...

Thu, 13 May 2021 19:24:32 +0600

Регистратор (видеографический)

Многоканальный видеографический регистратор VGR предназначен для сбора, визуализации и регистрации различных параметров технологических процессов. Объединяет в себе функции регистратора и системы сигнализации. Регистраторы легко интегрируется в системы АСУТП. Они удобны и при автономном применении. Обладают развитой системой экранных меню управления и работы с архивом, большой внутренней памятью и интерфейсом к внешней Flash-памяти, интерфейсами RS-485 (Modbus RTU + OPC Server) и RS-232. Имеется подключение к Ethernet с помощью дополнительного адаптера.

изменение состояния любого реле;
запись в журнал событий;
выдача сигнала тревоги – авария;
запуск/останов сумматоров, счетчиков, таймеров

Позиционное регулирование технологического параметра может быть осуществлено при использовании выходных реле для управления исполнительными механизмами. Все измеряемые технологические параметры могут регулироваться параллельно и независимо друг от друга.
Наличие математических каналов позволяет контролировать и поддерживать в заданных пределах непосредственно не измеряемые, а вычисляемые величины, например соотношение компонентов топливной смеси, уровень жидкости в емкости сложной формы и т.п.

По аналогии с бумажными регистраторами измерения объединены в так называемую ленту – промежуток времени, в течение которого непрерывно велась запись сигналов. Упорядоченная по времени совокупность лент образует архив измерений регистратора, который доступен для просмотра в любой момент времени.

Аналоговые входы

Входные каналы регистратора универсальные и могут быть свободно переконфигурированы потребителем. Регистратор применяется для визуализации, регистрации и преобразования электрических сигналов от датчиков и приборов: тока и напряжения, термометров сопротивления, термопар, пирометров, цифровых сигналов. Имеют сенсорную клавиатуру (емкостного типа), общепромышленное и взрывозащищенное ([Exia] IIC) исполнения.

Видеографические безбумажные регистраторы предназначены для измерения, регистрации и преобразования различных сигналов от датчиков и приборов:

Сигналов постоянного тока и напряжения;
Термометров сопротивления;
Термопар;
Пирометров;
Цифровых сигналов.

Регистраторы предназначены для замены бумажных самописцев и могут выступать как системы сбора и передачи данных в систему управления, т.к. имеют интерфейс с внешней сетью RS-485 (ModBus RTU) и Ethernet (Modbus/TCP). Регистраторы выполняют функции регулирования, сигнализации, математической обработки измеряемых параметров.

Возможность отображать на экране мнемосхемы тех процесса намного облегчает понимание информации, особенно в аварийных ситуациях на объекте. Экран с сенсорным управлением упрощает процесс конфигурирования и управления регистратором.
Имеется возможность построения распределенных систем сбора данных, используя внешние модули ввода-вывода.

Могут использоваться практически во всех отраслях промышленности, в том числе для ответственных и опасных производств:

Металлургия – многоканальные исполнения (контроль большого количества параметров), вандалоусточивая конструкция (лицевая панель защищена закаленным стеклом 5мм);
Энергетика и Машиностроение – одно и двухканальные исполнения (установка на оперативный контур, прокатные линии и прочее);
Нефтяные, Химические и Газовые производства – взрывозащищенное исполнение;

Благодаря расширенным математическим и логическим возможностям, могут выполнять функции схожие с возможностями промышленных контроллеров. Также могут использоваться в качестве вычислителей расхода сред по перепаду давления, корректоров газа (вычисление расхода в соответствии с ГОСТ 8.586.(1-5)-2005).

Технические характеристики

Видерегистратор имеет металлический корпус, на лицевой панели TFT-дисплей диагональю 264 мм (10,4”) и разрешением 800х600 пикселей. Подсветка дисплея – светодиодная. Лицевая панель полностью закрыта закаленным стеклом толщиной 5 мм, что обеспечивает защиту дисплея от механических повреждений, а также от пыли и влаги. Клавиатура сенсорная (емкостного типа), «нажатие» на кнопку сопровождается свечением светодиода над ней.

Многоканальные регистраторы имеют «слотовую» конструкцию (cлот – разъем для установки платы). Имеется 6 слотов ввода/вывода, в которые, устанавливаются те или иные платы (платы аналоговых входов, платы токовых выходов и т.д.) Тип и количество плат определяется при заказе. Центральный процессор регистратора производит опрос всех аналоговых, дискретных и частотно-импульсных входов, выдает команды управления токовыми выходами и выходными реле. Обработанная процессором информация хранится во внутренней энергонезависимой памяти и отображается на дисплее.

Конструкция регистратора исключает наличие коммутатора. Каждый аналоговый вход имеет свой АЦП. Таким образом, опрос каналов идет параллельно, т. е. все каналы опрашиваются одновременно. Благодаря этому достигается более высокая надежность и быстродействие – цикл измерения по всем каналам 0,1с. Встроенные интерфейсы позволяют обмениваться данными с компьютером или с другими устройствами с интерфейсами.

Регистраторы имеют три исполнения:

общепромышленное (многоканальное);
общепромышленное одно- и двухканальное;
взрывозащищенное (104К-Ex)- маркировка взрывозащиты [Exia] IIC.

В зависимости от поставленных задач, регистраторы могут иметь различное количество входов/выходов. Зависимость возможного количества входов/выходов от исполнений представлена в таблице.

Исполнения	Количество входов/выходов (аналоговые, дискретные)
	Авход	Авых	Двход	Двых
Общепромышленное	До 20	До 8	До 32	До 32
Общепромышленное 1/2 канала	1/2	1/2	0	4/8
Взрывозащищенное	До 10	нет	До 16	До 16

Максимальное количество математических каналов до 64.

Максимальное количество аналоговых каналов можно расширить до 32 при подключении внешних модулей ввода-вывода.

Для обеспечения питания подключаемых датчиков в конфигурацию регистратора может входить:

одноканальный источник питания (на плате 1АВ1АЕ1ИП);

выходное напряжение – (24±2) В;
максимальный выходной ток – 25 мА
встроенная защита от короткого замыкания и перегрузки;
напряжение изоляции – 1500 В (среднеквадратическое значение) ко входу питания ~220В;
защита от КЗ или перегрузки на выходе.

4-х канальный источник питания

4 изолированных выхода источника питания Uвых = (24,0 ± 2,4) В;
выходной ток – не менее 100 мА на канал;
амплитуда пульсаций выходного напряжения – не более 50 мВ;
электрическая прочность изоляции – 1500 В (среднеквадратическое значение) ко входу питания ~220 В;
контроль состояния (индикация, запись) КЗ или перегрузки на выходе;
защита от КЗ или перегрузки на выходе.

Плата источников питания 4ИП может обеспечивать питание до 16-ти датчиков с питанием от токовой петли 4-20 мА, подключенных к регистратору. Плата источников питания ИП является самостоятельным источником питания и работает отдельно от аналоговых входов с каналами питания датчиков АП и АВП.

Взрывозащищенность

В исполнении все входы имеют искрозащиту.
Маркировка - [Exia] IIC.
Регистраторы устанавливаются во взрывобезопасной зоне. Взрывозащищенные исполнения регистраторов соответствуют требованиям нормативных документов.

Гальваническая развязка

Все входные и выходные цепи регистратора имеют межканальную гальваническую изоляцию.

Условия эксплуатации

Регистратор по устойчивости к климатическим воздействиям соответствует исполнению категории 3 группы исполнения, и предназначен для работы при температуре:

Для общепромышленного исполнения: 0 до +55 °С (опционально: -10 …+50 °С, 0...+60 °С).
Для взрывозащищенного исполнения: 0 °С…+50 °С.

Степень защиты от пыли и влаги:

IP54 – со стороны передней панели;
IP20 – со стороны задней панели

Энергопотребление

Общепромышленное исполнение:

от сети переменного однофазного тока частотой 47…63 Гц и напряжением 220 В ± 20%;
от сети постоянного тока напряжением 185…340 В (полярность подключения роли не играет);

Взрывозащищенное исполнение:

от сети переменного однофазного тока частотой 47…63 Гц и напряжением 176…250 В.

Мощность, потребляемая регистратором от сети питания при номинальном напряжении питания – не более 30 В·А, потребляемый в установившемся режиме от сети ток – не более 140 мА.

Масса

Масса регистратора - не более 4,5 кг.

Надежность

Средняя наработка на отказ – не менее 40 000 ч.
Средний срок службы – не менее 10 лет.

Поверка

Периодичность поверки регистраторов – 3 года.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации – 3 года.

Поплавковый уровнемер (магнитно стрикционный-резьбовое исполнение) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:19:05 +0600

Общее описание

Прибор относится к типу магнитострикционных поплавковых измерителей уровня. Уровнемеры такого типа применяются для непрерывного определения уровня продукта, т.к. обладают высоким быстродействием. Как показывает практика, степень ошибок и отказов у поплавковых уровнемеров в 2 – 3 раза меньше в сравнении, например, с ультразвуковыми и радарными средствами измерения. Использование эффекта магнитострикции позволяет Поплавковому уровнемеру добиться разрешения в 0,1 мм, а различные исполнения дают возможность применения во взрывоопасных и агрессивных средах.

Магнитострикционный поплавковый уровнемер использует в своей работе эффект Видемана, который представляет собой одно из проявлений магнитострикции. Волновод уровнемера изготавливается из специального магнитострикционного материала. В резервуар он устанавливается так, чтобы нижним своим концом волновод был направлен в нижнию часть дна (не касаясь штоком дна емкости от 100 или 200 мм). Поплавок, установленный на волновод уровнемера, содержит магниты и перемещяется по штоку (зонда) на поверхности жидкости вверх и вниз. Электроника прибора посылает по волноводу импульс тока.

При движении импульса по волноводу вокруг последнего образуется радиальное магнитное поле. На пересечении с магнитным полем поплавка возникает механическая деформация волновода. Импульс отражается от этой деформации и возвращается обратно. Время возврата импульса замеряют и рассчитывают по нему расстояние до поплавка. А затем и уровень жидкости в резервуаре. Дополнительно можно рассчитать объем содержимого в емкости.

В приборе реализованы возможности связи по цифровому протоколу HART и стандартной токовой петле на аналоговом выходе. Приборы можно объединять в группу от 1 до 15 штук (вход) с выводом на контроллер. Программирование можно проводить дистанционно либо на месте. Уровнемеры успешно применяются с пенящимися жидкостями и хорошо подходят для измерения в небольших емкостях и в процессе коммерческого учета.

Программирование прибора при помощи дисплея на панели контроллера.

Имея доступ ко всем параметрам конфигурации, можно полностью изменить рабочий режим прибора (конфигурация измерения, отклонение точки нуля, параметры выводов, оптимизация измерений, исходные параметры 11 видов емкостей, 80-позиционная таблица линеаризации). В процессе программирования прибор продолжает проводить измерения, используя ранее установленные значения. Новые измененные параметры применяются после возвращения в режим измерения!

Поплавковый прибор предпочтительно использовать для измерения уровня жидких продуктов низкой вязкости при отсутствии взвешенных твердых частиц. Высокая точность измерения поплавкового уровнемера наиболее предпочтительна для измерения уровня хранящихся в емкостях жидкостей, таких как: жидкое топливо, растворители, светлые и темные нефтепродукты, продукты дистилляции и.т.п. Также прибор может выпускатся из фторопласта, что существенно расширяет область применения прибора в агрессивных средах.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Поплавок с магнитным диском перемещается по направляющей трубки, в которой находится специальный магнитострикционный провод. Импульс, вырабатываемый электронными устройствами, проходит по магнитострикционному проводу. Когда импульс достигает магнитного поля поплавка, возникает момент вращения.Отражаясь от точки вращения, импульс создает акустическую волну, которая возвращается по проводу обратно. Выход преобразователя 4…20 мА пропорционален истекшему времени с момента возбуждения до момента определения (как показано на рисунке).

Магнитострикционные преобразователи уровня позволяют непрерывно производить очень точные измерения жидкостей, т.к. у них высокое быстродействие. Такие датчики, также имеют довольно низкие значения абсолютной погрешности при измерениях. При настройке уровнемера программируется диапазон измерения, задаются геометрические размеры емкости и прочие параметры, требуемые для решения поставленных задач.

Если планируется использовать прибор для измерения уровня в агрессивных средах (растворы кислот, растворители, спирты), то следует выбирать зонд с фторопластовым покрытием. В случае проведения замеров в высоких резервуарах, где требуется большой диапазон измерения, а также при возможных неудобствах при установке и перемещении приборов, желательно выбирать гибкий зонд. Для небольших емкостей с высоким давлением можно выбрать жесткий шток зонда.

В зависимости от плотности среды измерения и давления подбираются поплавки. Граница плотности среды – 0,4 кг/м3. Не стоит применять уровнемер с жидкостями с меньшим значением плотности.

Наилучшее использование магнитострикционного уровнемера – применение его для коммерческого учета различных ценных жидкостей, для которых важна высокая точность при измерениях уровня в стационарном состоянии или же перекачке

У магнитострикционного поплавкового уровнемера имеется свой ряд преимуществ:

Высокая точность и разрешающая способность измерения, вплоть до долей миллиметра;
Непрерывное измерение уровня, обусловленное высоким быстродействием прибора;
Надежность и отказоустойчивость выше по сравнению с многими бесконтактными приборами;
Работа при низких температурах;
Относительно низкая цена;
Качественная работа с агрессивными материалами;
Возможность применения в качестве датчика уровня совместно с байпасным уровнемером
Применение для коммерческого учета;
Срок гарантии 5 лет.

Поплавковый уровнемер (магнитно стрикционный-фланцевое исполнение) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:19:02 +0600

Магнитострикционные поплавковые уровнемеры (2-проводные)

Уровнемер используется как магнитострикционный принцип работы измерения, прибор применяется для высокоточного измерения уровня жидких продуктов в емкостях хранения. Благодаря этим техническим возможностям уровнемер можно применять при высоких температурах и давлении для измерения уровня в технологических резервуарах. Наиболее предпочтительно применять прибор для измерения уровня жидких продуктов при низких вязкостях где отсутствуют взвешенные твердые частицы в обычных или опасных зонах.

Поплавок с магнитным диском перемещается по направляющей трубки, в которой находится специальный магнитострикционный провод. Импульс, вырабатываемый электронными устройствами, проходит по магнитострикционному проводу. Когда импульс достигает магнитного поля поплавка, возникает момент вращения. Отражаясь от точки вращения, импульс создает акустическую волну, которая возвращается по проводу обратно.

Поплавковый измеритель уровня комплектуется различными типами зондов и поплавков (фланцевого и резьбового исполнеия). Для правильного расчета и подбора необходимо знать параметры измерения верхнего и нижнего уровня. В зависимости от условий работы магнитострикционного уровнемера, следует подбирать предпочтительный вариант для применения в измеряемой области. В случае если планируется использовать прибор для измерения уровня в агрессивных средах (растворы кислот, растворители, метанол, спирты), то следует выбирать зонд с фторопластовым покрытием. В случае проведения замеров в высоких резервуарах, где требуется большой диапазон измерения, а также при возможных неудобствах при установке и перемещении приборов, желательно выбирать гибкий зонд. Для небольших емкостей с высоким давлением можно выбрать жесткий шток зонда.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Магнитострикционный поплавковый уровнемер использует в своей работе эффект Видемана, который представляет собой одно из проявлений магнитострикции. Волновод уровнемера изготавливается из специального магнитострикционного материала. В резервуар он устанавливается так, чтобы нижним своим концом волновод упирался в дно. Поплавок, насаженный на волновод уровнемера, содержит магниты и перемещяется по штоку (зонд) на поверхности жидкости вверх и вниз. Электроника прибора посылает по волноводу импульс тока.

В качестве исходного значения прибор измеряет расстояние (DIST) от точки верхнего положения поплавка. Оно измеряется и отображается в следующих единицах измерения: метры, сантиметры, миллиметры, футы или дюймы. В пределах диапазона измерений прибора электронное оборудование рассчитывает текущий уровень (LEVEL). Если известны механические размеры надлежащей установки прибора – расстояние между точкой нижнего положения поплавка и днищем емкости – то измерение может быть проведено с большей точностью. Измеренное значение уровня применяется для расчета объема (VOL) или массы (MASS) и является входной величиной для 80-позиционного процесса линеаризации (VMT).

Высокая точность измерения прибора наиболее предпочтительна для измерения уровня хранящихся жидкостей, таких как: жидкое топливо, светлые и темные нефтепродукты, растворители, продукты дистилляции и.т.п. Также прибор производится в фторопластовом исполнении (PFA), что существенно расширяет область применения прибора в агрессивных средах.

В поплавковом приборе реализованы возможности передачи связи по цифровому протоколу HART и стандартной токовой петле на аналоговом выходе. Приборы можно объединять в группу от 1 прибора до 15 штук с выводом на контроллер (с отображением всех данных измерения). Программирование можно проводить дистанционно либо на месте. Уровнемеры успешно применяются с пенящимися жидкостями и хорошо подходят для измерения в небольших емкостях и в процессе коммерческого учета. В зависимости от комплектации прибор можно найти экономически оптимальное решение. Предпочтительно использовать данный прибор для измерения уровня жидких продуктов низкой вязкости при отсутствии взвешенных твердых частиц. Выход преобразователя 4…20 мА пропорционален истекшему времени с момента возбуждения до момента определения.

У магнитострикционного поплавкового уровнемера имеется свой ряд преимуществ:

Высокая точность и разрешающая способность измерения, вплоть до долей миллиметра;
Непрерывное измерение уровня, обусловленное высоким быстродействием прибора;
Надежность и отказоустойчивость выше по сравнению с многими бесконтактными приборами;
Работа при низких температурах;
Относительно низкая цена;
Качественная работа с агрессивными материалами;
Возможность применения в качестве датчика уровня совместно с байпасным уровнемером
Применение для коммерческого учета;
Срок гарантии 5 лет.

Поплавковый уровнемер (верхнего монтажа - с магнитным указателем шкалы уровня) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:18:48 +0600

Поплавковый уровнемер (магнитно-флажковый индикатор уровня)

Поплавковый индикатор уровня (вертикального исполнения) - предназначен для контроля уровня жидкости под давлением в емкостях технологических установках промышленных объектов химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслей промышленности, а также может быть использован в качестве визуального индикатора измерения уровня по магнитной флажковой шкале: для определения наличия или отсутствия жидкости в контролируемом объеме в резервуаре на заранее заданной измеряемой высоте емкости верхенго или нижнего уровня с возможностью подключением свето-звуковой сигнализации и с релейным выходом включения и отключения насоса.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Поплавковый индикатор уровня - работает по принципу сообщающихся сосудов. Измерительная камера устанавливает-ся вплотную к емкости таким образом, чтобы условия в измерительной камере и в емкости были одинаковыми. Поплавок оснащен системой постоянных магнитов, предназначенных для передачи измеренных значений нелокальный индикатор.

1. Действительный уровень жидкости (отображаемый поплавком).
2. Вершина магнита поплавка (соответсвует уровню отображаемому на индикаторной трубке.
3. Разница (смещение) между действительным уровнем жидкости и вершиной магнита поплавка (зависит от плотности жидкости).
4. Индикаторная трубка с желтым/черным поворотными флажками ( с опционально доступной шкалой).

Система магнитов поплавка в зависимости от выбранного способа индикации либо активизирует магнитные пластины (флажковый индикатор) в соответствии с уровнем жидкости, либо перемещает магнитный указатель. Индикация уровня осуществляется посредством изменения положения группы вертикально расположенных магнитных флажковых индикаторов или исходя из положения стандартного индикатора указателя.

Поплавковый индикатор уровня является простым и надежным решением измерения и отображения уровня жидкости в больших и малых резервуарах.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• проверенная и зарекомендовавшая себя технология
• прочная и надежная конструкция
• высокая четкость (контрастность) визуального изображения
• широкий диапазон измерений
• различные варианты установки и монтажа
• широкий выбор способов крепления индикаторауровня к резервуару
• конструкция из нержавеющей стали, включая направляющую индикатора, а также предлагаются исполнения из материалов, устойчивых к агрессивному воздействию измеряемой жидкости)
• постоянная индикация даже при отсутствии электропитания
• простая конструкция, требующая минимального технического обслуживания
• эксплуатация в широком диапазоне климатическихусловий (от -60°С).

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Поплавковый уровнемер работает по принципу сообщающихся сосудов, где уровень в байпасной трубке равен уровню в самой емкости и измирительная камера устанавливается вплотную к емкости таким образом, чтобы условия в измерительной камере и в емкости были одинаковыми.

Внешний вид: Поплавковый индикатор уровня со встроенными магнитами в байпасной трубке движется вместе с уровнем жидкости и бесконтактно вызывает изменение показаний роликового индикатора, а также передает информацию об уровне на внешний (подключеный) дисплей или на иное контрольное устройство (как показано на рисунке справа).

Принцип работы поплавка в измирительной трубе

Смещение магнита поплавка в зависимости от выбранного способа индикации либо активизирует магнитные пластины (флажковый индикатор) в соответствии с уровнем жидкости, либо перемещает магнитный указатель. Индикация уровня осуществляется посредством изменения положения группы вертикально расположенных магнитных флажков или исходя из положения магнитного указателя (как показано на рисунке справа)

Прибор можно эксплуатировать на открытых участках местности в широком диапазоне климатических условий от -50^оС до +50^оС.

Поплавковый уровнемер жидкости (техническое исполнение)

Диапазон измерения	1,5 м … 6 метров
Минимальная плотность среды	0.45 г/см3
Максимальное давление	42 МПа
Материал	нерж. сталь 12Х18Н10Т, другие марки нерж. стали, полипропилен, ПВХ, титановый сплав или любое другое согласно спец. заказа
Диапазон температур измеряемой среды	-196°C . . . +425 °C
Подключение к процессу	DN80 ... 250 (в зависимости от плотности измер. среды)
Степень защиты	IP65 или IP67
Температура окружающей среды	-60 °C … +60 °C

Технические дополнительные опции исполнения:

• Паровой обогрев
- давление пара ..........≤0.6мПА (если > 0.6мПА, то необходимо указать дополнительно)
- подключение парового обогрева ............. внешняя резьба R1/2" или другое по заказу

• Электрический обогрев
- укрытие обогреваемым термочехлом .... кабель саморегулирующийся входит в комплект поставки

• Магнитный концевой выключатель (срабатывание от магнитного поля поплавка)
- коммутационное состояние......................... перекидной "сухой контакт" SPDT
- максимальное напряжение питания........ 230В макс. ток 0.5А
- степень защиты.................................................. не ниже IP65
- взрывозащита ..................................................... 0ExiaIICT6…T1Х

Поплавковый индикатор уровня - верхний фланцевый монтаж на крышке емкости (с магнитным флажковым указателем шкалы уровня и измерения в см или в %) используют для непрерывного измерения уровня, вывода и контроля уровней жидкости.

Байпасная трубка вертикально устанавливается сверху через крышку люка во внутрь емкости (как показано на рисунке слева).

Этот тип резервуаров имеет очень широкое распространение в области хранения жидкости. Резервуары могут располагаться над землей (на бетонных подушках) или под землей.

Исполнения поплавковых уровнемеров с различными видами подключения к процессу:

фланец,
внешняя/внутренняя резьба,
накидная гайка,
патрубок под приварку и др.

Ультразвуковой накладной расходомер (учет расхода жидкости) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:15:31 +0600

Ультразвуковые накладные расходомеры (для учета расхода жидкостей)

Накладные ультразвуковые датчики предназначены для измерения скорости потока, объемного расхода и объема акустически прозрачных жидкостей, протекающих в напорных (полностью заполненных) трубопроводах в прямом и обратном направлении, а также для измерения текущего времени и времени нахождения счетчиков в неработоспособном состоянии.

Расходомеры можно использовать для контроля технологических процессов в металлургической, химической и других отраслях промышленности; в системах водоснабжения и водоотведения; при учете, в том числе коммерческом, расхода воды, кислот, щелочей, нефти, продуктов ее переработки и других жидкостей.

Накладные расходомеры могут устанавливатся и выполнять измерение в одном (одноканальном) или двух трубопроводах (двухканальный) с выводом информации на Регистратор дисплей всех результатов измерений, архивных данных, параметров настройки и конфигурации прибора, а также вывод результатов измерения в виде импульсной последовательности и в виде токового сигнала.

Двухканальные датчики расходомера обеспечивают формирование «комбинационного» канала путем суммирования, вычитания или усреднения расхода в двух каналах, с последующей фиксацией результата в памяти. Это позволяет использовать расходомер для измерения суммарного или разностного расхода по двум трубопроводам, либо выполнять измерения в одном трубопроводе с повышенной точностью (т.н. двухканальный режим- как показано на рисунке справа).

Накладной стационарный расходомер обеспечивает учет, хранение в энергонезависимой памяти и вывод на ЖКИ значений измеренных объемов жидкости за интервалы архивирования (час, сутки и т.д.) и времени нахождения прибора в нештатных ситуациях. Расходомер обеспечивает вывод измерительной, диагностической, справочной и архивной информации во внешние устройства через последовательные интерфейсы RS-232 или RS-485.

Накладной стационарный расходомер имеет канал, который оборудован встроенным кварцевым калибратором, что позволяет проводить метрологическую поверку без вывода счетчика из эксплуатации. Накладные датчики предназначены для эксплуатации в непрерывном режиме работы и требуют минимального технического обслуживания. Один раз в три месяца при проведении регламентных работ рекомендуется проверить настройку счетчика.

Принцип измерения

• Cигнал можно сравнить с пересекающими реку лодками - акустические сигналы передаются и принимаются по диагонали.
• Звуковая волна, направленная вдоль потока, движется быстрее звуковой волны, направленной против потока.
• Ультразвуковые стационарные накладные расходомеры - обеспечивают бесперебойную работу и долговременную надежностью в работе.
• У данного прибора нет никаких ограничений в выборе места установки и его можно сразу вводить в эксплуатацию.
• Разница времени прохождения напрямую пропорциональна средней скорости потока рабочего продукта (как показано на рисунке).

Принцип действия и работы накладных расходомеров и их устройства

Ультразвуковой накладной расходомер состоит из Блока Электроники и нескольких накладных датчиков, которые попарно монтируются на одном или двух трубопроводах и соединяются с электронным блоком (регистратором) сигнальными кабелями. Накладные стационарные датчики одной пары образуют акустический канал, пересекающий поток жидкости по хорде или по диаметру.

По принципу работы счетчик относится к время импульсным ультразвуковым расходомерам, работа которых основана на измерении разности времени прохождения УЗС по направлению потока жидкости в трубопроводе и против него. Излучение и прием УЗС производится поочередно парой накладных датчиков, установленных на измерительном участке трубопровода.

Электроакустические преобразователи могут быть накладными (монтируются на поверхности трубопровода) либо врезными (монтируются в отверстия, выполненные в стенках трубопровода или измерительной секции).

В счетчиках разных исполнений реализованы один или два канала измерения расхода. Каждый канал может быть использован для учета в отдельном трубопроводе.

Измерения по двум каналам выполняются поочередно в режиме разделения времени. На получение одной пары оценок текущего расхода затрачивается время менее 1 секунды. Объем жидкости вычисляется интегрированием секундных расходов.

Накладной расходомер представляет собой комбинацию одного из двух накладных датчиков и электронного конвертора. Накладной расходомер включает такие функции как продолжительное измерение фактического объемного расхода, массового расхода, скорости потока, скорости звука, отношение сигнал/помеха и диагностическая величина. Накладной расходомер для жидкостей отличается прочной промышленной конструкцией и является одновременно простым и инновационным решением.

Диапазон толщины стенок трубопровода при использовании накладных датчиков - от 2 до 30 мм. Пределы основной абсолютной погрешности счетчиков при измерении толщины стенки трубопровода (в комплекте с толщиномерной приставкой) — не более ± 0,2 мм.

Диапазон давления в трубопроводе при использовании накладных датчиков не ограничено. Объемная концентрация взвешенных частиц и пузырьков воздуха (газа) в жидкости не должна превышать 1%.

П р и м е ч а н и е - возможность применения накладных датчиков для учета более загрязненных или загазованных жидкостей подтверждается путем проведения контрольных замеров.

Электропитание накладных датчиков осуществляется от сети переменного тока напряжением от 187 до 242В либо от источника постоянного тока (аккумулятора)с напряжением от 11 до 14 В.

Мощность потребляемая от сети переменного тока — не более 5 В·А. При питании счетчика от аккумулятора величина потребляемого тока не превышает 0,35 А.

Пределы допускаемой приведенной погрешности счетчиков при преобразовании значений объемного расхода в токовый выходной сигнал 0–5 мА (4–20 мА) без учета погрешности его измерения - ± 0,5 %.

Накладные датчики создают для всех каналов архив об объемах жидкости за предшествующие часы, дни, месяцы и годы эксплуатации (1080 часов, 548 суток, 24 месяца, 12 лет). При переполнении архива самые старые записи заменяются новыми. Приборы создают для каждого рабочего канала «Архив событий» - о моментах начала и окончания (объем архива — 256 сообщений), а также суммарных временах простоя (паузы в учете) по причинам:– отсутствия акустической связи между датчиками;– превышения мгновенного объемного расхода жидкости значения Qmax.

Расстояние Блока электроники накладных датчиков до панели Регистратора при пользовании интерфейса:

RS-232 ................. до 15 м;
RS-485 ................. до 1 200 м.

Количество счетчиков с интерфейсным узлом RS-485, которые одновременно могут быть подключены к панели Регистратора по одной линии связи — до 16.

Время установления рабочего режима счетчика — 2 мин после подачи напряжения питания. Режим работы — непрерывный.

Накладные датчики обеспечивают измерение скорости потока жидкостей в диапазоне от 0,1 до 10,0 м/с. При протекании жидкости в прямом направлении скорость индицируется со знаком «плюс», в обратном - «минус». Регистратор вычисляет текущий объемный расход, как произведение измеренной скорости потока и площади внутреннего поперечного сечения трубопровода в соответствии с выражением: Q = 2,827·103·Sg·V ·D2, где Q — текущий объемный расход, м^³/ч; Sg — гидродинамический коэффициент; V — измеренная скорость потока, м/с; D — внутренний диаметр трубопровода, м.

Основная относительная погрешность счетчиков при измерения объемного расхода и объема жидкостей нормируется в двух диапазонах расхода Q: – от минимального Q1 до переходного расхода Q2; – от переходного расхода Q2 до максимального расхода Q3.

Диапазоны измерений - Ультразвуковых расходомеров
Диаметр (малый) - DN 50... DN 100 мм
Диаметр (средний) - DN 50...DN 400 мм
Диаметр (большой) - DN 200... DN 4000 м Включение/выключение каналов, выбор вида обработки в комбинационном канале обеспечивается заданием на этапе пусконаладки варианта конфигурации в соответствии с инструкцией по установке и запуску.

Для работы в автономном режиме счетчики оборудованы клавиатурой и ЖКИ, размещенными на лицевой панели Блока Электроники.

Счетчики допускают дистанционное управление на дисплей и по выбору потребителя можно вывести параметры:

– результаты измерений - направление и скорость потока, текущий расход, объем;
– осциллограмму сигнала, прошедшего по акустическому каналу;
– параметры конфигурации и настройки счетчика;
– показания часов и календаря;
– архивные данные.

ПРИНЦИП УСТАНОВКИ И РАБОТЫ НАКЛАДНЫХ РАСХОДОМЕРОВ

Функциональные особенности расходомера:

Простой и быстрый монтаж датчика
Интуитивно понятный интерфейс пользователя
Быстрая передача данных в компьютер, запись данных измерения на USB накопитель
Беспрерывная работа от аккумулятора в течении 12-14 часов
Может работать как теплосчетчик

Преимущества

Малая погрешность измерения
Надежная промышленная конструкция с накладными датчиками
Минимум технического обслуживания в процессе эксплуатации
Эффективная система повторной смазки
Простота установки сенсоров
Мастер-программа для ускорения и упрощения монтажа
Концепция «все в одном»

Область применения

Химические добавки
Текущий учет
Система охлаждения
Продукты нефтепереработки
Питьевая вода
Деионизированная и деминерализованная вода
Гигиенические измерения
Очищенная вода
Централизованное теплоснабжение
Санитарно-техническое сооружения

Ультразвуковой портативный счетчик расходомер (для аудита и учета расхода жидкостей) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:15:14 +0600

Ультразвуковые портативные расходомеры (для аудита и учета расхода жидкостей)

Ультразвуковой портативный расходомер предназначен для проведения оперативных замеров расхода акустически прозрачных жидкостей в полностью заполненных трубопроводах и используются для определения дебита скважин, выявления порывов и несанкционированных подключений к трубопроводам, для отладки рабочих режимов насосных агрегатов, аудита, также расходомер можно применять для измерения расхода питьевой, технической либо речной воды, теплоносителя, растворов щелочей и кислот, нефти и нефтепродуктов, разогретого мазута, гудрона, энергетического масла, коксохимического сырья, стабильного газового конденсата и сжиженного газа, сточных вод, а также жидких сред аммиака, селитры и.т.п.

Портативный накладной расходомер обеспечивает:

измерение и индикацию мгновенной скорости потока ( с учетом направления), объемного расхода и объема (нарастающим итогом);
формирование архива измеряемых объемов по первому и второму каналам на временных интервалах времени: 5, 10, 20, 30 минут;
формирование архива по суммарным/разностным данным первого и второго каналов;
регистрацию времени нерабочего состояния;
передачу всех данных измерения на ЖКИ.

Принцип действия и работы накладных расходомеров и их устройства

В разных применениях исполнений реализованы один или два канала измерения расхода. Каждый канал может быть использован для учета в отдельном трубопроводе.

Одноканальное измерение с использо-ванием USB-накопителя для мобильной передачи данных в компьютер.

Двухканальное измерение для точного 2-х лучевого измерения - например: на больших диаметрах или при сравнении двух точек.

Основные технические преимущества портативного расходомера:

Расходомер имеет повышенную чувствительность, что позволяет выполнять измерения на трубах с большим сроком эксплуатации и со значительными отложениями, измерять расход сточных вод или речной заиленной воды;

Реализована функция цифрового ЖКИ регистратора, позволяющая визуально контролировать правильность монтажа датчиков и состояние трубопровода в месте их установки, определять наличие промышленных помех;

Использование датчиков с магнитными прижимами ускоряет процесс наладки и значительно облегчает подготовку к проведению измерений расхода ( особенно при работе на трубопроводах большого диаметра);

Продолжительное время непрерывной работы от аккумуляторов (10-12 часов), индикация на ЖКИ степени заряда аккумуляторов;

Возможность работы от сетевого блока питания;

Расходомер оборудован встроенным калибратором, что позволяет выполнять поверку не проливным методом по утверждённой методике.

Портативный расходомер состоит - из блока электронного из двух (для одноканального) либо четырех (для двухканального измерения датчиками расходомера). Крепление накладных датчиков на трубопроводе выполняется с помощью магнитных прижимов или кронштейнов и цепей. Датчики подключаются, а блоку электроники высокочастотным кабелем. Прибор комплектуется ультразвуковой толщиномерной приставкой (фото справа).

Диапазоны измерений расходомеров
Диаметр (малый) - DN 50... DN 100 мм
Диаметр (средний) - DN 50...DN 400 мм
Диаметр (большой) - DN 200... DN 4000 м

Включение/выключение каналов, выбор вида обработки в комбинационном канале обеспечивается заданием на этапе пусконаладки варианта конфигурации в соответствии с инструкцией по установке и запуску

Для работы в автономном режиме счетчики оборудованы клавиатурой и ЖКИ, размещенными на лицевой панели Блока Электроники и они имеют дистанционное управление и по выбору потребителя можно вывести параметры:

Накладные датчики обеспечивают измерение скорости потока жидкостей в диапазоне от 0,1 до 10,0 м/с. Датчики расходомера можно использовать для контроля технологических процессов в металлургической, химической и других отраслях промышленности; в системах водоснабжения и водоотведения; при учете, в том числе коммерческом, расхода воды, кислот, щелочей, нефти, продуктов ее переработки и других жидкостей.

Функциональные особенности расходомера:

Простой и быстрый монтаж датчика
Интуитивно понятный интерфейс пользователя
Быстрая передача данных в компьютер, запись данных измерения на USB накопитель
Беспрерывная работа от аккумулятора в течении 14 часов
Может работать как теплосчетчик

Применения

Химическая промышленность
Нефтехимическая промышленность
Электростанции
Водоснабжение и очистка сточных вод
Нефтегазовая промышленность
Производство полупроводников
Пищевая промышленность
Фармацевтическая промышленность

Область применения

Химические добавки
Текущий учет
Система охлаждения
Продукты нефтепереработки
Питьевая вода
Деионизированная и деминерализованная вода
Гигиенические измерения
Очищенная вода
Централизованное теплоснабжение
Санитарно-техническое сооружения

Массовый кориолисовый расходомер (бюджетной версии исполнения) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:14:56 +0600

Массовый расходомер (бюджетной версии) предназначен - для прямого измерения массового расхода, плотности и температуры, также высоковязких и агрессивных жидкостей, чистые газы и газовые смеси, пульп, эмульсий, взвесей и масел – с вычислением объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности/объемного расхода, концентрации и расхода двухкомпонентных сред (вычисление обводненности нефти) в системах коммерческого и технологического учета. Расходомер имеет общепромышленное и взрывозащищенное исполнение.

Кориолисовый массовый расходомер можно использовать в качестве счетчика коммерческого учета расхода - бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива (солярки), нефти, нефти с водой, мазута и других жидкостей на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.

Расходомер применяется в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в стационарных технологических установках, наземных подвижных средствах автозаправки и перекачки в авто и ж.д емкости.

УСТРОЙСТВО И КОНСТРУКЦИЯ РАСХОДОМЕРА

Общее устройство
Расходомер состоит из 3 основных блоков:

1. датчик
2. измерительный модуль (ИМ)
3. модуль процессора (МП)
Модули ИМ и МП вместе образуют электронный преобразователь (Электронный преобразователь)

От датчика на ИМ поступают следующие сигналы: два частотных сигнала (80÷100 Гц), сдвинутые по фазе относительно друг друга. Разница фаз, приведённая ко временной задержке одного сигнала относительно другого, и является информативным сигналом для ИМ. частотный сигнал f, частота которого зависит от измеряемой плотности. Сигнал от температурного сенсора (имеет надежный тепловой контакт с трубкой), соответствует температуре измеряемой среды.

Принцип работы Измерительного модуля: ИМ выполняет преобразование сигналов, поступивших от датчика в цифровую форму, удобную для дальнейшей обра-ботки в МП.

Принцип работы Модуля процессора: МП выполняет функции формирования и преобразования сигналов от ИМ в выходные сигналы расходомера: импульсные; частотные; токовые; цифровые. МП производит визуализацию полученных результатов измерения на дисплее (жидкокристаллический или OLED) и выработку дополнительной служебно-функциональной информации.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Массовый кориолисовый расходомер - позволяет измерять или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

Массовый расход
Объемный расход (текущий и приведенный)
Плотность (текущая и приведенная)
Температура
Концентрация (обводненость жидкости)

1. Развитая система конфигурации и представления информации на дисплее.
2. Цифровая передача измеряемых параметров по протоколу Modbus (RS-485) или HART.
3. Выходной токовый сигнал 4÷20 мА может быть настроен для преобразования на любой из измеряемых датчиком входных сигналов.
4. Расходомер производит вычисление накопленного расхода, т.е. массы или объема.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗМЕРЕНИЯ (сдвоенная труба)

Принцип действия массовых расходомеров основан на эффекте Кориолиса, где массовый расход жидкостей и газов можно рассчитать по деформации измерительной трубы под действием потока. Плотность среды также можно рассчитать по резонансной частоте колебаний вибрирующей трубы. При отсутствии потока оба сенсора А и В регистрируют одинаковый синусоидальный сигнал. Вычисление силы Кориолиса осуществляется с помощью двухсенсорных катушек возбуждения.

На изображении показано как поток жидкости в датчике проходит через пару симметрично изогнутых измерительных трубок, колеблющихся сопределенной частотой. Форма резонансных колебаний одной из этих трубок показана на рисунке (справа). Трубка приводится в движение электромагнитной катушкой, расположенной в центре изгиба трубки. Колебания трубки датчика - подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту в диапазоне 50–150 Гц.

Высокоточное измерение объемного и массового расхода жидкости и газа позволяет использовать массовый кориолисовый расходомер в самых разных процессах. Измерение плотности и вязкости среды позволяет расширить область применения массового расходомера. Проточная часть изготовлена целиком из нержавеющей стали, поэтому массовый кориолисовый расходомер можно применять для измерения расхода агрессивных сред. Измерение расхода в прямом и обратном направлении.

Расходомер используется в качестве счетчика учета расхода - бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива (солярки), нефти, нефти с водой, мазута и других жидкостей на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.

Массовые кориолисовые расходомеры используются в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и прочих отраслях промышленности, а также на объектах коммунального хозяйства. Оптимальным решением для контроля над расходами, плотностью и температурой жидкостей в режиме реального времени при минимальных затратах на проектировку и монтаж, является кориолисовый расходомер.

ТИП ИЗМЕРЕНИЯ ПОТОКА РАСХОДА

- для жидкостей, смешанных с газом (поток газовых пузырей и жидкости)

- для шламов с пузырьками газа
- для высоковязких жидкостей с содержанием газа.

Измерение массы или плотности – даже при содержании газовых включений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА:

Измеряемая среда: жидкость, газ сжиженный.
Размеры диаметра трубопроводов: DN 2; 3; 4,5; 10;15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; (200 мм - под заказ).

Таблица расхода:

DN (мм)	3	4,5	10	15	25	32	50	80	100	150
Fном,т/ч	0,06	0,25	1,5	3	12	21	60	150	210	450
Fмакс, т/ч	0,16	0,40	2	4,5	17	30	70	210	350	700

• Погрешность измерения:

массового расхода жидкости: ±0,1%; ±0,15%; ±0,2%; ±0,5%;
массового расхода газа: ±0,35%; ±0,5%; ±0,75%;
плотности: ±0,3 кг/м³ (спецкалибровка в раб. усл.); ±1,0 кг/м3; ±2,0 кг/м³;
температуры измеряемой среды: ±1,0 °С.

• Диапазон измерения:

массового расхода: от 1 кг/ч до 540 т/ч;
плотности: от 1 до 2000 кг/м3;
температуры измеряемой среды: от -60 до +250 °С (до 300°С под заказ)
Избыточное давление изм. среды: 4; 10; 16; 25 МПа (с технологическим подключением по ГОСТ, ANSI, DIN и др).
Измерение прямых и реверсивных потоков.
Компенсация по давлению массового расхода и плотности.
Детектирование воздушных пробок и самодиагностика расходомера.
Возможность визуализации и архивации измерений данных, создание команд управления процессами (исполнение с регистратором конвертора).
Функция сумматора с дискретными входами сброса/запуска.
Выбор карты регистров Modbus (замена импортных расходомеров).

• Защита от пыли и влаги:

IP65 - электронный блок;
IP67: датчик.

• Температурный диапазон окружающей среды:

с графическим дисплеем: от -40 до +60 °С;
с ЖКИ: от -20 до +55 °С;
с установкой термочехлом: от -70 до +70 ºС
Емкостная клавиатура для конфигурирования в Ex-зоне
Компактное, раздельные версии исполнения (удаленности до 150 м).
Соответствует уровню полноты безопасности SIL2.
Класс взрывозащиты:
датчика: 0ExiaIIB(T1-T4);
измерительного модуля: 1Exd[ia]IIBT6;
процессорного модуля: 1ExdIIBT6.
Выходные сигналы:
Дискретные (универсальные, запуск/останов/сброс сумматора) -2 канала.

Выходные сигналы:

импульсный/частотный/дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) – 1 канал;
частотный/ дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) –1 канал;
дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, статус, сигнализация) – 1 канал;
токовый 4-20 мА (пассивный) – 1 канал;
цифровой RS-485 (Modbus RTU) или HART – 1 канал;

Питание:

Расходомеры работают при двух вариантах напряжения питания электронного преобразователя (ЭП): переменное 80…264 В (50±1 Гц) и постоянное 20…140 В с автоматическим переключением между ними. Максимальная потребляемая мощность 12В.

Применение массового расходомера

постоянная или прерывная подача ингредиентов при смешивании и дозировании
измерение расхода корозионно-активных кислот, щелочей и смесей
контроль химических процессов (например, окисления), а также измерение концентрации веществ
слив/налив из авто жд цистерн и других емкостей
заправка бензином и сжиженным газом контроль процессов газирования и бутилирования
использование в качестве эталонного расходомера на поверочных стендах и пруверах

При помощи массового расходомера осуществляется измерение как плотности, так и температуры измеряемой среды. Измерение расхода ведется в прямом и реверсном режиме. Важным преимуществом является возможность измерения расхода в двухкомпонентной среде.Отсутствие требований для организации потока к прямолинейным сегментам или специализированному оборудованию.

Возможно измерение расхода жидкостей с высокой вязкостью, а также жидкостей с включением твердых и газовых компонентов (не более 2% газа). Использование нержавеющей стали для укрепления участков прибора, подверженных коррозии, позволяет использовать массовый расходомер в пищевой промышленности и взонах повышенно агрессивной среды.Расходомер содержит меню на русском языке, оснащен оптическими кнопками и индикаторами, позволяющими осуществлять точную настройку и управление прибором.

Массовый кориолисовый расходомер (коммерческий учет расхода жидкости и газа) подробнее...

Thu, 11 Mar 2021 08:14:27 +0600

Кориолисовый расходомер (коммерческий учет) - предназначен для прямого измерения массового и объемного расхода, нефти и нефтепродуктов, а также вязких сред – мазута, и газомоторного топлива, количества объема жидкостей и газов, их плотности и температуры, также высоковязких и агрессивных жидкостей, чистые газы и газовые смеси, пульп, эмульсий, взвесей и масел – с вычислением объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности/объемного расхода, концентрации и расхода двухкомпонентных сред (вычисление обводненности нефти) в системах коммерческого и технологических целей (учета) и передачи полученной информации на Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ).

Помимо нефтегазовой отрасли кориолисовый массовый расходомер применяется в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, фармацевтической и других отраслях и в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в стационарных технологических установках, наземных подвижных средствах автозаправки и перекачки, в системах коммерческого и технологического учета.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ МОДУЛЯ ПРОЦЕССОРА МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА:

Кориолисовый расходомер позволяет измерять или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

Результатом обработки являются следующие параметры потока отображаемые на панели конвертора (преобразователя):

Проточная часть изготовлена целиком из нержавеющей стали, поэтому массовый кориолисовый расходомер можно применять для измерения расхода агрессивных сред. Измерение расхода в прямом и обратном направлении.

Массовый расходомер позволяет измерять и/или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

Массовый расход
Объемный расход (текущий и приведенный)
Плотность (текущая и приведенная)
Температура
Концентрацию (обводненость в среде)

Измерение плотности

Собственная частота колебаний сенсорных трубок зависит от их геометрии, материала, конструкции и массы. Масса состоит из двух частей: массы самих трубок и массы измеряемой среды в трубках. Для конкретного типоразмера сенсора масса трубок постоянна. Поскольку масса измеряемой среды в трубках равна произведению плотности среды и внутреннего объема, а объем трубок является также постоянным для конкретного типоразмера, то частота колебаний трубок может быть привязана к плотности среды и определена путем измерения периода колебаний.

Диапазон измерения плотности: от 1 до 2000 кг/м³.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности жидкости (∆ρ) по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:

±1 кг/м3 – для класса точности 0,1;
±2 кг/м3 – для класса точности 0,15; 0,2; 0,5;
±0,3 кг/м3 – для класса точности 0,1 или 0,15%

Избыточное давление измеряемой среды: 4;10; 16; 25 МПа (с тех. подключением по ГОСТ, ANSI, DIN и др).

Технические характеристики Массового расходомера:

Измеряемая среда: жидкость (нефть, нефтепродукты, гудрон, СНО, газ сжиженный и др).
Размеры диаметра трубопроводов: DN 3; 4,5; 10;15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; (200 мм - под заказ).

Таблица расхода:

DN (мм) 3 4,5 10 15 25 40 50 80 100 150

Fном,т/ч 0,06 0,25 1,5 3 12 21 60 150 240 450

Fмакс, т/ч 0,16 0,40 2 4,5 17 30 70 210 350 540

Диапазон измерения:

массового расхода: от 1 кг/ч до 540 т/ч;
плотности: от 1 до 2000 кг/м³;
температуры измеряемой среды: от -60 до +250 °С (до +300°С под заказ)

Погрешность измерения:

массового расхода жидкости: ±0,1%; ±0,15%; ±0,2%; ±0,5%;
массового расхода газа: ±0,35%; ±0,5%; ±0,75%;
плотности: ±0,3 кг/м3 (спецкалибровка в раб. усл.); ±1,0 кг/м3; ±2,0 кг/м3
температуры измеряемой среды: ±1,0 °С.

Принцип измерения расхода

Принцип действия массовых расходомеров основан на эффекте Кориолиса. Массовый расход жидкостей и газов можно рассчитать по деформации измерительной трубы под действием потока. Плотность среды также можно рассчитать по резонансной частоте колебаний вибрирующей трубы. Вычисление силы Кориолиса осуществляется с помощью двухсенсорных катушек возбуждения как показано на рисунке (справа). При отсутствии потока оба сенсора регистрируют одинаковый синусоидальный сигнал.

Кориолисовый массовый расходомер со сдвоенной измерительной трубой состоит из двух измерительных труб (измерительной трубы), одной катушки возбуждения (катушка возбуждения) и двух сенсоров (сенсор 3 и сенсор 4), и которые располагаются по обеим сторонам катушки возбуждения.

При появлении потока сила Кориолиса воздействует на поток частиц среды и деформирует измерительную трубу, что приводит к сдвигу фаз между сигналами сенсоров. Сенсоры измеряют сдвиг фаз синусоидальных колебаний. Этот сдвиг фаз прямо пропорционален массовому расходу. Поток жидкости в датчике проходит через пару симметрично изогнутых измерительных трубок, колеблющихся с определенной частотой. Форма колебаний одной из этих трубок показана на рисунке (справа). Трубка приводится в движение электромагнитной катушкой, расположенной в центре изгиба трубки. Колебания трубки подобны колебаниямкамертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту в диапазоне 80–120 Гц. Когда трубка движется вниз во время второй половины цикла колебания, она закручивается в противоположную сторону. Такие закручивания и колебания называются эффектом Кориолиса.

При подаче питания на прибор катушка возбуждения сообщает измерительным трубам колебания, заставляя их вибрировать и генерировать синусоидальную волну (синусоидальная волна). Эта синусоидальная волна отслеживается двумя сенсорами.

Электромагнитные катушки-детекторы, расположенные с каждой стороны трубки, сигнал, соответствующий колебаниям трубки. Массовый расход определяется путем измерения временной задержки между сигналами детекторов. При отсутствии потока закручивания трубы не происходит, и между сигналами детекторов нет временной разности. При наличии потока труба закручивается, при этом возникает разность по времени в поступлении двух сигналов. Эта разница во времени прямо пропорциональна массовому расходу.

При прохождении жидкости или газа по трубам эффект Кориолиса вызывает фазовое смещение синусоидальной волны, которое фиксируется обеими сенсорами. Это фазовое смещение прямо пропорционально массовому расходу. Измерение плотности происходит за счёт определения частоты колебаний и измерения тепературы при помощи температурного сенсора.

КОНСТРУКЦИЯ И ИСПОЛНЕНИЕ РАСХОДОМЕРА

Конструкция со сдвоенной изогнутой трубой
Диаметры присоединения (размеры): от DN3…DN200
Материал трубы: нержавеющая сталь, Hastelloy® или дуплексная нержавеющая сталь

Защита от пыли и влаги:

IP65 - электронный блок;
IP67: - датчик.

Температурный диапазон окружающей среды:

с графическим дисплеем: от -40 до +60 °С;
с ЖКИ: от -20 до +55 °С;
с установкой термочехлом: от -70 до +70 ºС
Емкостная клавиатура для конфигурирования в Ex-зоне.
Компактное, раздельные версии исполнения (удаленность до 150 м).
Соответствует уровню полноты безопасности SIL2.

Класс взрывозащиты:

датчика: 0ExiaIIB(T1-T4);
измерительного модуля: 1Exd[ia]IIBT6;
процессорного модуля: 1ExdIIBT6.

Выходные сигналы:

импульсный/частотный/дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) – 1 канал;
частотный/ дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) –1 канал;
дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, статус, сигнализация) – 1 канал;
токовый 4-20 мА (пассивный) – 1 канал;
цифровой RS-485 (Modbus RTU) или HART – 1 канал;
Дискретные (универсальные, запуск/останов/сброс сумматора) -2 канала.

Развитая система конфигурации и представления информации на дисплее.
Цифровая передача измеряемых параметров по протоколу Modbus (RS-485) или HART.
Выходной токовый сигнал 4÷20 мА может быть настроен для преобразования на любой из измеряемых датчиком входных сигналов.
Расходомер производит вычисление накопленного расхода, т.е. массы или объема.

Питание:

Кориолисовые расходомеры работают при двух вариантах напряжения питания электронного преобразователя (ЭП): переменное 80…264 В (50±1 Гц) и постоянное 20…140 В с автоматическим переключением между ними. Максимальная потребляемая мощность 12 ВА.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Измерение массового расхода, плотности и температуры, а также вычисление объёмного расхода и массовой или объёмной концентрации при помощи одного прибора.
Приборы практически для всех отраслей применения.
Нечувствительность к влияниям монтажного положения, установка осуществляется независимо от типа монтажа и внешних факторов, таких как вибрация трубы.
Надёжные измерения даже в условиях сложных применений, таких как высоковязкие среды, неоднородные смеси, среды с высоким содержанием твёрдых или газовых включений.
Высокая точность измерения плотности даже при резких колебаниях температуры; высокая стабильность нулевой точки.
Измерение прямых и реверсивных потоков.
Компенсация по давлению массового расхода и плотности.
Детектирование воздушных пробок и самодиагностика расходомера.
Возможность визуализации и архивации измерений данных, создание команд управления процессами (исполнение с регистратором конвертора).
Функция сумматора с дискретными входами сброса/запуска.
Выбор карты регистров Modbus (замена импортных расходомеров).

Двухкомпонентное измерение Массового расходомера концентрации и плотности жидкостей

Функция измерения концентрации компонентов 2-х компонентной среды - в промышленности измеряемая среда зачастую представляет собой смесь из двухкомпонентов (носитель и целевая среда).Функция измерения концентрации, реализованная в кориолисовых расходомерах, расширяет стандартный способ измерения плотности, позволяя производить учет компонентов такой среды по отдельности. Иными словами, производится покомпонентное измерение расходаи вычисление процентного соотношения составляющих смеси. Концентрация составляющих 2-х компонентной среды рассчитывается исходя извычисленной плотности отдельных компонентов и измеренной плотности их смеси (среды протекающей через кориолисовый расходомер)

Электромагнитный расходомер (сэндвич) подробнее...

Wed, 03 Feb 2021 22:12:18 +0600

Расходомеры индукционно электромагнитные - предназначены для непрерывного измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей в закрытых трубопроводных системах и преобразования значений объемного расхода и объема электропроводящих жидкостей (воды). Измерения можно осуществлять в обоих направлениях потока (воды) с высокой точностью измерения при широком диапазоне скорости потока (от 0.1 до 10 м/c) c дальнейшим измеряемым объемом потока и преобразованием его в выходной сигнал (импульсный, частотный, аналоговый 4-20мА + HART).

Электронный блок с дисплеем расходомера - включает в свой состав двухстрочный цифробуквенный индикатор для отображения результатов измерений и встроенную клавиатуру для конфигурации параметров прибора.

Электронный блок формирует:

Все функциональные характеристики расходомера, включая параметры выходных сигналов, могут быть изменены во время работы. При использовании расходомера в коммерческих целях некоторые функциональные возможности могут быть заблокированы для предотвращения несанкционированного вмешательства пользователя.

U = B x l x v
где U ‒ индуцированное напряжение;
B ‒ плотность магнитного потока
l ‒ расстояние между измерительными электродами;
v ‒ скорость потока жидкости.

Расходомер благодаря своей надежности исполнения, длительной эксплуатации и его износостойкости на сегодня стал стандартом для индустрии водопользования при измерении потребляемой воды, питьевой воды, отработанной воды, сточных и канализационных вод и агресивных сред жидкостей.

Характеристика прибора:

1. Диаметры: DN 10 ... 200 мм,
2. Среда: жидкость, сточные воды и агрессивная жидкость
3. Диапазон расхода: от 0,5 м3/час до 300 000 м3/ч
4. Класс точности: от 0,2% до 0,5%
5. Диапазон давления: от 2 бар до 32 МПа
6. Степень пылевлагозащиты: опция IP67, опция IP68
7. Исполнение: фланцевое, сэндвич, пищевое (резьба)
8. Футеровка (проточной части): PFA, PTF (PTFE-4), ETFE, PP

Используемые материалы прибора:

1. Проточная часть: углеродистая и нержавеющая сталь
2. Футеровка: тефлон, резина, этиленхлортрифторэтилен
3. Измерительные электроды: нержавеющая сталь, HastelloyC4, платина, тантал, титан
4. Электронный блок (корпус): алюминиевый сплав

Область применения

Водоснабжение и водоотведение

Системы водоснабжения и орошительные системы
Водоочистка
Природоохранные сооружения

Очистные сооружения

Коммунальные сооружения
Целлюлозно-бумажная промышленность
Металлургия и горнодобывающая промышленность
Другие перерабатывающие отрасли

Примеры применения

Питьевая вода, необработанная вода, морская вода
Грунтовая вода, промышленные стоки, шламы и канализационные стоки
Вода для систем охлаждения
Обнаружение утечки

Массовый кориолисовый расходомер (на жидкость и газ) подробнее...

Tue, 08 Sep 2020 21:55:04 +0600

Кориолисовый массовый расходомер - предназначен для прямого измерения массового и объемного расхода, количества жидкостей и газов, плотности и температуры, а также высоковязких и агрессивных жидкостей, чистые газы и газовые смеси, пульп, эмульсий, взвесей и масел – с вычислением объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности объемного расхода, концентрации и расхода двухкомпонентных сред (вычисление обводненности нефти) в системах коммерческого и технологических целей (учета) и передачи полученной информации на Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ).

Массовые кориолисовые расходомеры широко применяются для измерения расхода сред: нефти и нефтепродуктов, а также вязких сред – мазута, и газомоторного топлива, где другие надёжные способы измерения отсутствуют. Кроме нефтегазовой отрасли кориолисовый массовый расходомер применяется в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, фармацевтической и других отраслях. Имеет общепромышленное и взрывозащищенное исполнение Ex.

Расходомер может применятся в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в стационарных технологических установках, наземных подвижных средствах автозаправки и перекачки, в системах коммерческого и технологического учета. Массовый расходомер способен обеспечивать высокоточное измерение объёма, массы, плотности и концентрации.

Принцип измерения расхода

Поток жидкости в датчике проходит через пару симметрично изогнутых измерительных трубок, колеблющихся сопределенной частотой. Форма колебаний одной из этих трубок показана на рисунке (справа). Трубка приводится в движение электромагнитной катушкой, расположенной в центре изгиба трубки. Колебания трубки датчика - подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту в диапазоне 80–120 Гц.

Измеряемой среде, проходящей через трубку, придается вертикальная составляющая движения вибрирующей трубки. При движении вверх во время первой половины цикла колебания жидкость, втекающая в трубку, создает сопротивление, движению вверх, давя на трубку вниз (на рисунке справа).

Поглотив вертикальный импульс при движении вокруг изгиба трубки, жидкость, вытекающая из трубки, сопротивляется уменьшению вертикальной составляющей движения, толкая трубку вверх. Это приводит к закручиванию и колебанию трубки. Когда трубка движется вниз во время второй половины цикла колебания, она закручивается в противоположную сторону.Такие закручивания и колебания называются эффектом Кориолиса (на рисунке справа).

Угол закручивания трубки датчика прямо пропорционален количеству жидкости, проходящей через трубку в единицу времени. Электромагнитные катушки-детекторы, расположенные с каждой стороны трубки, сигнал, соответствующий колебаниям трубки.

Массовый учета расход определяется путем измерения временной задержки между сигналами детекторов. При отсутствии потока закручивания трубы не происходит, и между сигналами детекторов нетвременной разности. При наличии потока труба закручивается, при этом возникает разность по времени в поступлении двух сигналов. Эта разница во времени прямо пропорциональна массовому расходу.

Принцип работы термодатчика, привода и индукционных катушек при наличии потока в Массовом расходомере.

Конструкция со сдвоенной изогнутой трубой
Присоединительные размеры: DN3…200
Материал трубы: нержавеющая сталь, Hastelloy® или дуплексная нержавеющая сталь
Привод
Термодатчик
Индукционные катушки (лева и правая)

Измерение плотности

Диапазон измерения плотности: от 1 до 2000 кг/м³.

±1 кг/м3 – для класса точности 0,1;
±2 кг/м3 – для класса точности 0,15; 0,2; 0,5;
±0,3 кг/м3 – для класса точности 0,1 или 0,15%

Кориолисовый расходомер позволяет измерять или вычислять след. параметры измеряемой среды:

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ МОДУЛЯ ПРОЦЕССОРА КОРИОЛИСОВОГО РАСХОДОМЕРА:

Кориолисовый массовый расходомер позволяет измерять и/или вычислять следующие параметры измеряемой среды от измерительного модуля. Результатом обработки являются следующие параметры потока отображаемые на панели конвертора (преобразователя дисплея):

Массовый расход;

Объемный расход – объемный расход в текущих условиях и приведенный;

Плотность – плотность в текущих условиях и приведенная;

Приведенный объемный расход – объемный расход, приведенный к нормальным условиям;

Приведенная плотность – плотность, приведенная к нормальным условиям;

Температура процесса.

- Корректировка и настройка результатов измерения массового расхода и плотности на дисплее;

- Функция концентрации – расчет расхода отдельных компонентов двухкомпонентных сред (например – нефть и вода в обводненной нефти);
- Накопление значений измеряемых параметров в сумматорах;
- Управление выходами (4 выхода) в соответствии с их настройками;
- Обработка управляющих воздействий на входы в соответствии с настройками входов;
- Хранение в энергонезависимой памяти настроек и показаний сумматоров;
- Диагностика работы датчика и электронного преобразователя;
- Отображение режима работы расходомера с помощью индикаторов на лицевой панели; вывод информации об измеряемых величинах и диагностической информации на встроенный дисплей;
- Предоставление возможности настраивать параметры работы через меню сиспользованием дисплея и кнопок на лицевой панели;
- Обеспечение обмена данными с ПК по протоколу Modbus через интерфейс RS-485.

Таблица расхода:

DN (мм) 3 4,5 10 15 25 40 50 80 100 150

Fном,т/ч 0,06 0,25 1,5 3 12 21 60 150 240 450

Fмакс, т/ч 0,16 0,40 2 4,5 17 30 70 210 350 540

Технические характеристики массового расходомера:

Измеряемая среда: жидкость (нефть, нефтепродукты, гудрон, СНО, газ сжиженный и др).

Размеры диаметра трубопроводов: DN 3; 4,5; 10;15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; (200 мм - под заказ).

Погрешность измерения:

массового расхода жидкости: ±0,1%; ±0,15%; ±0,2%; ±0,5%;
массового расхода газа: ±0,35%; ±0,5%; ±0,75%;
плотности: ±0,3 кг/м³ (спецкалибровка в раб. усл.); ±1,0 кг/м³; ±2,0 кг/м³
температуры измеряемой среды: ±1,0 °С.

Диапазон измерения:

массового расхода: от 1 кг/ч до 540 т/ч;
плотности: от 1 до 2000 кг/м³;
температуры измеряемой среды: от -60 до +250 °С (до +300°С под заказ)

Избыточное давление измеряемой среды: 4;10; 16; 25 МПа (с технологическим подключением по ГОСТ, ANSI, DIN и др).

Измерение прямых и реверсивных потоков.
Компенсация по давлению массового расхода и плотности.
Детектирование воздушных пробок и самодиагностика расходомера.
Возможность визуализации и архивации измерений данных, создание команд управления процессами (исполнение с регистратором конвертора).
Функция сумматора с дискретными входами сброса/запуска.
Выбор карты регистров Modbus (замена импортных расходомеров).

Защита от пыли и влаги:

IP65 - электронный блок;
IP67: датчик.

Температурный диапазон окружающей среды:

с графическим дисплеем: от -40 до +60 °С;
с ЖКИ: от -20 до +55 °С;
с установкой термочехлом: от -70 до +70 ºС
Емкостная клавиатура для конфигурирования в Ex-зоне.
Компактное, раздельные версии исполнения (удаленность до 150 м).
Соответствует уровню полноты безопасности SIL2.

Класс взрывозащиты:

датчика: 0ExiaIIB(T1-T4);
измерительного модуля: 1Exd[ia]IIBT6;
процессорного модуля: 1ExdIIBT6.

Выходные сигналы:

импульсный/частотный/дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) – 1 канал;
частотный/ дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) –1 канал;
дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, статус, сигнализация) – 1 канал;
токовый 4-20 мА (пассивный) – 1 канал;
цифровой RS-485 (Modbus RTU) или HART – 1 канал;
Дискретные (универсальные, запуск/останов/сброс сумматора) -2 канала.

Питание:

Преимущества расходомера:

Массовый расходомер может широко применятся в постоянной или непрерывной подачи ингредиентов при смешивании и дозировании измерение расхода корозионно-активных кислот, щелочей и смесей контроль химических процессов (например, окисления), а также измерение концентрации веществ слив/налив из авто жд цистерн и других емкостей заправка бензином и сжиженным газом контроль процессов газирования и бутилирования использование в качестве эталонного расходомера на поверочных стендах и пруверах.

Датчик избыточного давления 0,025 МПа (подробнее...)

Sun, 16 Aug 2020 16:43:42 +0600

Преобразователь давления ПД0,025 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 0,025 МПа,

Основная приведенная погрешность: 0,5 %
Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД-0,16МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 0,16 МПа (подробнее..)

Sun, 19 Jul 2020 11:39:00 +0600

Преобразователь давления ПД 0,16 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления ПД 0,16 МПа

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 0,5 %
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40…+100 °С
Напряжение питания: 12…36В
Сопротивление нагрузки: 0…1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40…+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД-0,16МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 0,04 МПа (подробнее...)

Sun, 19 Jul 2020 11:38:52 +0600

Преобразователь давления ПД 0,04 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 0,04 МПа

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 0,5 %
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД-0,04МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 0,6 МПа (подробнее...)

Sun, 19 Jul 2020 09:32:24 +0600

Преобразователь давления ПД 0,6 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 0,6 МПа

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 1,0%
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД-0,6МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема (с фиксирующим винтом)

Манометр промышленный МП63мм (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 22:00:48 +0600

Манометр промышленный МП63мм - предназначен для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления неагрессивных некристаллизующихся сред (жидкостей, газов)

Данный манометр - является механическим устройством для измерения вакуумного или избыточного давления паро- и газообразной среды, а также некристаллизующихся жидкостей. Такие приборы разработаны с учетом эксплуатации на производственных предприятиях, но также могут использоваться в сферах жилищно-коммунального хозяйства (тепло-, водоснабжения) и энергетики. Манометры данного типа рассчитаны на установку в системы с неагрессивной рабочей средой.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø63мм
Класс точности	2,5 по заказу 1,5
Диапазон измерения, МПа	• МП - от 0 до 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/60 • ВП - от -0,1 до 0 по заказу: кгс/см², бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное торцевое
Штуцер	латунь, М12х1,5 (по умолчанию), G1/4 - SW12 - □12
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Стекло	Ø40 - техническое Ø50 - пластик
Обечайка	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Степень защиты	IP40
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-50... +60°С
Температура измеряемой среды	до +60 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø 63- 0,09
Опции (исполнени)	• мановакуумметрические диапазоны • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • кислородное исполнение - О2

Манометр промышленный Ø40мм, Ø50мм (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 22:00:40 +0600

Промышленные манометры и вакуумметры - разработаны специально для применения на производственных предприятиях (химических, нефтеперерабатывающих и т. д.), а также могут использоваться в сферах энергетики, тепло- и водоснабжения. С их помощью производится измерение значений избыточного или вакуумного давления некристаллизующихся жидкостей, пара и газов. Конструкция устройств рассчитана на использование в условиях неагрессивных сред.

Назначение

Данная модель представляет собой измерительный прибор, используемый для измерения избыточного и вакуумного давлений в системах с некристаллизующейся агрессивной жидкой средой или газом. Конструкция данного прибора является виброустойчивой за счет возможности наполнения внутренней полости жидкостью. Это позволяет использовать манометр в энергетических и промышленных установках с повышенной тряской и пульсацией.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø40мм, Ø50мм
Класс точности	2,5
Диапазон измерения, МПа	• МП - от 0 до 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40 • ВП - от -0,1 до 0 по заказу: кгс/см², бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное торцевое
Штуцер	латунь, Ø40 - М10х1,0 (по умолчанию), G1/8 - SW12 - □12 Ø50 - М12х1,5 (по умолчанию), G1/4 - SW12 - □12
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Стекло	Ø40 - техническое Ø50 - пластик
Обечайка	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Степень защиты	IP40
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-50... +60°С
Температура измеряемой среды	до +60 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø40 - 0,05 Ø50 - 0,07
Опции (исполнения)	• заводской номер • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • кислородное исполнение - О2

Манометры коррозионностойкие с плоской мембраной Ø100мм, Ø160мм (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 21:41:04 +0600

Коррозионностойкие манометры - данной модели обладают конструкцией с горизонтальным расположением мембраны. Приборы предназначены для установки в системах с агрессивной кристаллизующейся жидкостью или газом. Приборы могут эксплуатироваться в условиях высокой тряски и пульсации, если будут предварительно заполнены жидкостью. Приборы применяются в промышленности, энергетике и т. д.

Манометры предназначены для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления агрессивных кристаллизующихся сред, не вступающих в активное взаимодействие с нержавеющей сталью; при наполнении корпуса - для условий повышенных вибраций и пульсаций.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø100мм, Ø160мм
Класс точности	1,5
Диапазон измерения, МПа	• МП -от 0 до 0,06/ 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5 • ВП -от -0,1 до 0 • МВП -от -0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 по заказу: кгс/см², бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное,
Штуцер	сталь нержавеющая, М20х1,5 (по умолчанию), G1/2 или Ду15, 20, 25, 50 PN40 (размеры по DIN 2501 и ГОСТ 12815-80)
Измерительный элемент	мембрана, < 0,16 МПа - сталь нержавеющая > 0,16 МПа - Duratherm 600
Механизм	сталь нержавеющая
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая
Стекло	многослойное безопасное
Обечайка	сталь нержавеющая, байонет (резьба)
Степень защиты	IP54, по заказу - IP65, с гидрозаполнением - IP65
Наполнение	глицерин, силикон
Температура окружающей среды	-40... +60°С
Температура измеряемой среды	без наполнения - до +200 °С с наполнением - до +100 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	с резьбой М20х1,5 или G1/2 - 1,9 с фланцем Ду15-50 - не более 4,0
Опции (исполнения)	• пломбировка корпуса • технологическая черта • специальная шкала (температурная для фреонов и аммиака) • внутренний демпфер (для М20х1,5, G1/2) • стрелка минимального и/или максимального давления (с/без ябедника) • гидрозаполнение (глицерин, силикон)

Манометр промышленный Ø100мм, Ø160мм (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 21:27:02 +0600

Промышленные манометры и вакуумметры - разработаны для измерения избыточного (манометры) и разряженного (вакуумметры) давления в газообразных средах и некристаллизующихся жидкостях. Изделия разработаны с целью применения в промышленности (на химических, нефтеперерабатывающих предприятиях), сферах энергетики и жилищного хозяйства. Конструкция данных приборов предполагает ограничение их применения только в системах, заполненных неагрессивными рабочими средами.

Назначение

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø100мм, Ø160мм
Класс точности	1,5/ 1,0
Диапазон измерения, МПа	• МП -от 0 до 0,06/ 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60 • ВП - от -0,1 до 0 • МВП - от -0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 по заказу: кгс/см2, бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное, радиальное с задним фланцем, торцевое
Штуцер	латунь, М20х1,5 (по умолчанию), G1/2 - SW22 - □22
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Стекло	техническое
Обечайка	сталь, окрашенная в чёрный цвет крепление винтами
Степень защиты	IP40 / IP54
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-50... +60°С
Температура измеряемой среды	до +150 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø100 - 0,36 Ø160 - 0,68
Опции (исполнения)	• заводской номер • пломбировка корпуса • технологическая черта • специальная шкала (температурная для фреонов) • внутренний демпфер (юза) • Задний фланец

Манометр Ø40мм, Ø50мм, Ø63мм (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 21:06:41 +0600

Манометры в нержавеющем защищённом корпусе - предназначены для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления неагрессивных некристаллизующихся сред (жидкостей, газов) с повышенной степенью защиты от внешней среды в условиях повышенной вибрации и пульсаций.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø40мм, Ø50мм, Ø63мм
Класс точности	Ø40, 50 - 2,5, по заказу 1,5 Ø63 - 1,5
Диапазон измерения, МПа	• МП - от 0 до 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60/ 100 • ВП - от -0,1 до 0 по заказу: кгс/см², бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	МП40 (50, 63) НЛ - радиальное МП40 (50, 63) НЛ/Т - торцевое МП50 (63) НЛ/ТФп - торцевое с передним фланцем МП50 (63) НЛ/ТСк - торцевое со скобой
Штуцер	латунь, Ø40мм - М10х1,0 (по умолчанию), G1/8" - SW12 - □12 Ø50, 63мм - М12х1,5 (по умолчанию), G1/4 - SW14 - □14
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Наполнение	глицерин – Ву, силикон – ВуСл
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая
Стекло	пластик
Обечайка	сталь нержавеющая, завальцовка
Степень защиты	IP65
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-50... +60°С
Температура измеряемой среды	до +120 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø40 - 0,05 Ø50 - 0,07 Ø63 - 0,09
Опции (исполнения)	• заводской номер • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • мановакуумметрические диапазоны

Манометр Ø50мм (пропан, кислород, ацетилен и др. газов) подробнее...

Sun, 12 Jul 2020 20:51:03 +0600

Манометр газовый (пропан, кислород, ацетилен и др. газов) Ø50мм - Предназначены для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления неагрессивных газов, в том числе кислорода, ацетилена, пропана.

Манометр промышленно-газовый - предназначен для точного измерения избыточного давления в системах с неагрессивными газами.

Газовые манометры диаметром Ø50мм обеспечивает качественное измерение давления рабочих сред на объектах нефтехимической, машиностроительной, энергетической и ряда других отраслей, включая бытовое газоснабжение.

Назначение

Кислородный (корпус прибора – синий). Манометр кислородный устанавливается на баллоны различного объема для измерений в различных диапазонах от 0-1 МПа до 0-40 МПа.
Ацетиленовый (белый). Манометр для измерения давления ацетилена в диапазонах от 0-0,4 МПа до 0-4 МПа применяется в сварочных ацетиленовых редукторах, а также в системах, в которых выполняются генерирование ацетилена и его распределение.
Пропановый (красный). Назначение прибора – показывать давление от 0-0,6 МПа в сварочных пропановых редукторах, жидкотопливных бачках для бензо- и керосинорезах и т.д.

Для других типов газов (черный). Модели используются на сварочном и другом промышленном оборудовании для контроля подачи углекислоты, аргона, прочих некристаллизующихся сред.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø50мм
Класс точности	2,5
Диапазон измерения, МПа	• Кислород - от 0 до 1,0/ 1,6/ 2,5/ 16/ 25/ 40 • Ацетилен - от 0 до 0,4/ 4 • Пропан - от 0 до 0,6 • Другие газы - от 0 до 0,6/ 1,0/ 16
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное
Штуцер	латунь, М12х1,5 - SW14 - □14
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь, окрашенная в: • кислород - синий цвет • ацетилен - белый цвет • пропан - красный цвет • другие газы - чёрный цвет
Стекло	Ø50 - пластик
Степень защиты	IP40
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-40... +60°С
Температура измеряемой среды	до +60 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø50 - 0,07
Опции (исполнения)	• технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • защитный кожух

Манометр Ø63мм в защищённом разборном корпусе (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 20:36:48 +0600

Манометры Ø63мм в защищенном нержавеющем корпусе предназначены для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления неагрессивных некристаллизующихся сред (жидкостей, газов).

Данный манометр является механическим устройством для измерения вакуумного или избыточного давления паро- и газообразной среды, а также некристаллизующихся жидкостей.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø63мм
Класс точности	1,5....60МПа - 2,5
Диапазон измерения, МПа	• МП - от 0 до 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60 • ВП - от -0,1 до 0 • МВП - от -0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 по заказу: кгс/см², бар
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	МП63Н - радиальное МП63Н/РФп - радиальное с передним фланцем МП63Н/РФз - радиальное с задним фланцем МП63Н/РСк - радиальное со скобой МП63Н/Т - центрально-осевое МП63Н/ТФп - центрально-осевое с передним фланцем МП63Н/ТФз - центрально-осевое с задним фланцем МП63Н/ТСк - центрально-осевое со скобой МП63Н/Тэ - эксцентрично-осевое МП63Н/ТэФп - эксцентрично-осевое с передним фланцем МП63Н/ТэФз - эксцентрично-осевое с задним фланцем МП63Н/ТэСк - эксцентрично-осевое со скобой
Штуцер	латунь, М12х1,5 (по умолчанию), G1/4 - SW14 - □14
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая
Стекло	пластик
Обечайка	сталь нержавеющая, байонет (резьба)
Степень защиты	IP54
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	-40... +60°С
Температура измеряемой среды	до +60 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	0,09
Опции (исполнени)	• индивидуальный номер • степень защиты - IP65 • передний фланец (Фп) • задний фланец (Фз) • скоба (Ск) • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • кислородное исполнение - О₂

Манометры МП40/50/63/100/160мм (коррозионностойкий с трубчатой пружиной) подробнее...

Sun, 12 Jul 2020 18:57:06 +0600

Манометры (коррозионностойкий с трубчатой пружиной) - предназначены для измерения избыточного и/или вакуумметрического давления агрессивных некристаллизующихся сред (жидкостей, газов); при наполнении корпуса - в условиях повышенных вибраций и пульсаций

Назначение

Коррозионностойкие манометры представляют собой механические измерительные приборы с трубчатой пружиной в неразборном корпусе, используемые для определения давления (избыточного и вакуумного) в системах с жидкой или газообразной агрессивной средой. За счет возможности гидрозаполнения внутренней полости они могут устанавливаться в местах с сильной вибрацией или пульсацией. Области сфер применения: промышленное производство, энергетика и т. д.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø40мм, Ø50мм, Ø63мм, Ø100мм, Ø160мм
Класс точности	1,0/1,5/2,5
Диапазон измерения, МПа	• МП –от 0 до 0,06/ 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60/ 100/ 160 • МВП –от - 0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 • ВП –от -0,1 до 0
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	МП40 (50, 63) НЛН – радиальное, МП40 (50, 63) НЛН/Т - центрально-торцевое, МП50 (63)НЛН/ТФп - центрально-торцевое с передним фланцем, МП50 (63) НЛН/ТСк - центрально-торцевое со скобой МП63/100/160НН - радиальное: МП100/160/НН/РФп – с передним фланцем МП100/160/НН/РФз - с задним фланцем МП100/160/НН/РСк - со скобой МП100НН/Тэ – эксцентрично-торцевое: МП63/100/160/НН/Т/ТФп/ТэФп - с передним фланцем МП63/100/160/НН/ТФз/ТФп/ТэФз - с задним фланцем МП63/100/160/НН/ТСк/ТэСк – со скобой МП63/160НН/Т – центрально-торцевое:
Штуцер	сталь нержавеющая, Ø40мм - М10х1,0 (по умолчанию), G1/8” - □12 Ø50, 63мм - М12х1,5 (по умолчанию), G1/4” - □12 сталь нержавеющая, М12х1,5 (по умолчанию), G1/4 - □12, G1/2 - □22 сталь нержавеющая, М20х1,5 (по умолчанию), G1/2 - □22
Измерительный элемент	медный сплав, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	латунь, сталь нержавеющая
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая, сталь, окрашенная в чёрный цвет
Стекло	Ø40 - техническое Ø50 - пластик многослойное безопасное
Обечайка	сталь, окрашенная в чёрный цвет
Степень защиты	IP65
Климатическое исполнение	температура воздуха выше +40°С
Температура окружающей среды	без наполнения: -50... +60 °С наполнение (глицерин): 0... +60 °С наполнение (силикон): -60... +60 °С
Температура измеряемой среды	без наполнения - до +200 °С с наполнением (глицерин): до +100 °С с наполнением (силикон): до +200 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Опции (исполнени)	• мановакуумметрические диапазоны • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • кислородное исполнение - О2

Манометр сероводородный (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 13:54:22 +0600

Манометр предназначен для измерения давления углеводородного газа и водогазонефтяной эмульсии с содержанием сероводорода и углекислого газа до 25 % объёмных каждого.

Манометр представляет собой измерительный прибор, используемый для измерения избыточного и вакуумного давлений в системах с некристаллизующейся агрессивной жидкой средой или газом. Конструкция данного прибора является виброустойчивой за счет возможности наполнения внутренней полости жидкостью. Это позволяет использовать манометр в энергетических и промышленных установках с повышенной тряской и пульсацией.

Технические характеристики

Диаметр корпуса,мм	Ø100, 160
Класс точности	1,0
Диапазон измерения, МПа	• МП от 0 до 0,06/ 0,1/ 0,16/ 0,25/ 0,4/ 0,6/ 1,0/ 1,6/ 2,5/ 4/ 6/ 10/ 16/ 25/ 40/ 60/ 100 • МВП – от -0,1 до 0,06/ 0,15/ 0,3/ 0,5/ 0,9/ 1,5/ 2,4 • ВП – от -0,1 до 0
Рабочие нагрузки	постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы
Исполнение корпус-штуцер	радиальное
Штуцер	сталь нержавеющая, М20х1,5 (по умолчанию), G1/2 - 22
Измерительный элемент	сталь нержавеющая, < 6,0 МПа - пружина Бурдона > 6,0 МПа - многовитковая пружина
Механизм	сталь нержавеющая
Циферблат	алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная
Корпус	сталь нержавеющая
Стекло	многослойное безопасное
Обечайка	сталь нержавеющая, байонет (резьба)
Степень защиты	IP65
Наполнение	глицерин - Ву, силикон ВуСл
Температура окружающей среды	без наполнения: -60... +60 °С наполнение (глицерин): 0... +60 °С наполнение (силикон): -60... +60 °С
Температура измеряемой среды	без наполнения - до +200 °С с наполнением (глицерин): до +100 °С с наполнением (силикон): до +200 °С
Виброзащищённость	группа L3
Средний срок эксплуатации	10 лет
Масса, кг	Ø100 - 0,50 Ø160 - 0,97
Опции (исполнени)	• заводской номер (по умолчанию) • пломбировка корпуса • технологическая черта • специальная шкала (температурная для фреонов и аммиака) • стрелка минимального и/или максимального давления (с/без ябедника) • кислородное исполнение - О2 • исполнение для Тизм= +300С (У2, IP54)

Датчик избыточного давления 2,5 МПа (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 12:37:34 +0600

Датчик (преобразователь) абсолютного давления 2,5 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 2,5 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 0,5 %
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД -2,5 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 25,0 МПа (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 12:36:32 +0600

Датчик (преобразователь) абсолютного давления 25,0 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 25,0 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 1%
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД 25,0 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 6,0 МПа (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 08:37:30 +0600

Датчик (преобразователь) абсолютного давления 6,0 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 6,0 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 1%
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40…+100 °С
Напряжение питания: 12…36В
Сопротивление нагрузки: 0…1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40…+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД -6,0 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 1,6 МПа (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 08:27:34 +0600

Датчик (преобразователь) абсолютного давления 1,6 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 1,6 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 0,5% (EXIA) и 1 %
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД -1,6 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)

Датчик избыточного давления 1,0 МПа (подробнее...)

Sun, 12 Jul 2020 08:27:34 +0600

Преобразователь давления ПД 1,0 МПа - предназначен для измерения давления в составе систем учета тепла (теплосчетчиков, тепловычислителей) в ЖКХ, а также в системах, требующих увеличенного межповерочного и гарантийного интервалов: удаленные и труднодоступные места мониторинга в нефтегазовой сфере, испытательной и лабораторной технике.

Технические характеристики:

Преобразователь давления имеет диапазон измеряемого давления 1,0 МПа,

Выходной сигнал постоянного тока: 4...20 мА, 2-проводная схема
Основная приведенная погрешность: 0,5 %
Исполнение: общепромышленное - без дисплея
Перегрузочная способность – не менее 200 %
Предельное давление перегрузки: не менее 400 %
Диапазон рабочих температур измеряемой среды: –40. . .+100 °С
Напряжение питания: 12. . .36В
Сопротивление нагрузки: 0. . .1,0 кОм (в зависимости от напряжения питания)
Потребляемая мощность: не более 0,8 Вт
Материал мембраны: нержавеющая сталь AISI 316L
Степень защиты корпуса: IP65
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха: –40. . .+80 °С
Атмосферное давление рабочее: 66...106,7 кПа
Среднее время наработки на отказ: не менее 500 000 ч
Присоединение к процессу штуцер М20х1,5, разъем DIN43650A (розетка в комплекте), G1/2, G1/4
Средний срок эксплуатации датчика: 10-12 лет
Межповерочный интервал: 2 года

Комплектность (при заказе)

Преобразователь давления (ПД -1,0 МПа)
Инструкция к работе (применения)
Паспорт и Гарантийный талон от Завода
Прокладка уплотнительная - 2 шт
Ответная розетка разъема ( с фиксирующим винтом)