Массовый расходомер (бюджетной версии) предназначен - для прямого измерения массового расхода, плотности и температуры, также высоковязких и агрессивных жидкостей, чистые газы и газовые смеси, пульп, эмульсий, взвесей и масел – с вычислением объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности/объемного расхода, концентрации и расхода двухкомпонентных сред (вычисление обводненности нефти) в системах коммерческого и технологического учета. Расходомер имеет общепромышленное и взрывозащищенное исполнение.

Кориолисовый массовый расходомер можно использовать в качестве счетчика коммерческого учета расхода - бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива (солярки), нефти, нефти с водой, мазута и других жидкостей на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.

Расходомер применяется в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в стационарных технологических установках, наземных подвижных средствах автозаправки и перекачки в авто и ж.д емкости.

УСТРОЙСТВО И КОНСТРУКЦИЯ РАСХОДОМЕРА 

Общее устройство
Расходомер состоит из 3 основных блоков:

1. датчик
2. измерительный модуль (ИМ)
3. модуль процессора (МП)
Модули ИМ и МП вместе образуют электронный преобразователь (Электронный преобразователь) 

От датчика на ИМ поступают следующие сигналы: два частотных сигнала (80÷100 Гц), сдвинутые по фазе относительно друг друга. Разница фаз, приведённая ко временной задержке одного сигнала относительно другого, и является информативным сигналом для ИМ. частотный сигнал f, частота которого зависит от измеряемой плотности. Сигнал   от  температурного   сенсора   (имеет   надежный тепловой   контакт   с   трубкой),   соответствует   температуре измеряемой среды.

Принцип работы Измерительного модуля: ИМ выполняет преобразование сигналов, поступивших от датчика в цифровую форму, удобную для дальнейшей  обра-ботки в МП.

Принцип работы Модуля процессора: МП выполняет функции формирования и преобразования сигналов от ИМ в выходные сигналы расходомера: импульсные; частотные; токовые; цифровые. МП  производит   визуализацию  полученных   результатов измерения  на дисплее  (жидкокристаллический  или  OLED)  и выработку   дополнительной  служебно-функциональной информации.

                                                           ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

 Массовый кориолисовый расходомер - позволяет измерять или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

•  Массовый расход 
•  Объемный расход (текущий и приведенный)
•  Плотность (текущая и приведенная)
•  Температура   
•  Концентрация (обводненость жидкости)

1. Развитая система конфигурации и представления информации на дисплее.
2. Цифровая передача измеряемых параметров по протоколу Modbus (RS-485) или HART.
3. Выходной токовый сигнал 4÷20 мА может быть настроен для преобразования на любой из измеряемых датчиком входных сигналов.
4. Расходомер производит вычисление накопленного расхода, т.е. массы или объема.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗМЕРЕНИЯ (сдвоенная труба)

Принцип действия массовых расходомеров основан на эффекте Кориолиса, где массовый расход жидкостей и газов можно рассчитать по деформации измерительной трубы под действием потока. Плотность среды также можно рассчитать по резонансной частоте колебаний вибрирующей трубы. При отсутствии потока оба сенсора А и В регистрируют одинаковый синусоидальный сигнал. Вычисление силы Кориолиса осуществляется с помощью двухсенсорных катушек возбуждения.

На изображении показано как поток жидкости в датчике проходит через пару симметрично изогнутых измерительных трубок, колеблющихся сопределенной частотой. Форма резонансных колебаний одной из этих трубок показана на рисунке (справа). Трубка приводится в движение электромагнитной катушкой, расположенной в центре изгиба трубки. Колебания трубки датчика - подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту в диапазоне 50–150 Гц.

Высокоточное измерение объемного и массового расхода жидкости и газа позволяет использовать массовый кориолисовый расходомер в самых разных процессах. Измерение плотности и вязкости среды позволяет расширить область применения массового расходомера. Проточная часть изготовлена целиком из нержавеющей стали, поэтому массовый кориолисовый расходомер можно применять для измерения расхода агрессивных сред. Измерение расхода в прямом и обратном направлении.

Расходомер используется в качестве счетчика учета расхода - бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива (солярки), нефти, нефти с водой, мазута и других жидкостей на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.

Массовые кориолисовые расходомеры используются в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и прочих отраслях промышленности, а также на объектах коммунального хозяйства. Оптимальным решением для контроля над расходами, плотностью и температурой жидкостей в режиме реального времени при минимальных затратах на проектировку и монтаж, является кориолисовый расходомер.

ТИП ИЗМЕРЕНИЯ ПОТОКА РАСХОДА

- для жидкостей, смешанных с газом (поток газовых пузырей и жидкости)

 - для шламов с пузырьками газа
 - для высоковязких жидкостей с содержанием газа.

 Измерение массы или плотности – даже при содержании газовых  включений.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА:

• Измеряемая среда: жидкость, газ сжиженный.
• Размеры диаметра трубопроводов: DN 2; 3; 4,5; 10;15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; (200 мм - под заказ).

  Таблица расхода: 

DN (мм)	3	4,5	10	15	25	32	50	80	100	150
Fном,т/ч	0,06	0,25	1,5	3	12	21	60	150	210	450
Fмакс, т/ч	0,16	0,40	2	4,5	17	30	70	210	350	700

• Погрешность измерения:

• массового расхода жидкости: ±0,1%; ±0,15%; ±0,2%; ±0,5%;
• массового расхода газа: ±0,35%; ±0,5%; ±0,75%;
• плотности: ±0,3 кг/м³ (спецкалибровка в раб. усл.); ±1,0 кг/м3; ±2,0 кг/м³;
• температуры измеряемой среды: ±1,0 °С.

• Диапазон измерения:

• массового расхода: от 1 кг/ч до 540 т/ч;
• плотности: от 1 до 2000 кг/м3;
• температуры измеряемой среды: от -60 до +250 °С (до 300°С под заказ)
• Избыточное давление изм. среды: 4; 10; 16; 25 МПа (с технологическим подключением по ГОСТ, ANSI, DIN и др).
• Измерение прямых и реверсивных потоков.
• Компенсация по давлению массового расхода и плотности.
• Детектирование воздушных пробок и самодиагностика расходомера.
• Возможность визуализации и архивации измерений данных, создание команд управления процессами (исполнение с регистратором конвертора).
• Функция сумматора с дискретными входами сброса/запуска.
• Выбор карты регистров Modbus (замена импортных расходомеров).

• Защита от пыли и влаги:

• IP65 - электронный блок;
• IP67: датчик.

• Температурный диапазон окружающей среды:

• с графическим дисплеем: от -40 до +60 °С;
• с ЖКИ: от -20 до +55 °С;
• с установкой термочехлом: от -70 до +70 ºС
• Емкостная клавиатура для конфигурирования в Ex-зоне 
• Компактное, раздельные версии исполнения (удаленности до 150 м).
• Соответствует уровню полноты безопасности SIL2.
• Класс взрывозащиты:
• датчика: 0ExiaIIB(T1-T4);
•  измерительного модуля: 1Exd[ia]IIBT6;
• процессорного модуля: 1ExdIIBT6.
• Выходные сигналы:
• Дискретные (универсальные, запуск/останов/сброс сумматора) -2 канала.

Выходные сигналы:

• импульсный/частотный/дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) – 1 канал;
• частотный/ дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) –1 канал;
• дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, статус, сигнализация) – 1 канал;
• токовый 4-20 мА (пассивный) – 1 канал;
• цифровой RS-485 (Modbus RTU) или HART – 1 канал;

 Питание:

Расходомеры работают при двух вариантах напряжения питания электронного преобразователя (ЭП): переменное 80…264 В (50±1 Гц) и постоянное 20…140 В с автоматическим переключением между ними. Максимальная потребляемая мощность 12В.

Применение массового расходомера

• постоянная или прерывная подача ингредиентов при смешивании и дозировании
• измерение расхода корозионно-активных кислот, щелочей и смесей
• контроль химических процессов (например, окисления), а также измерение концентрации веществ
• слив/налив из авто жд цистерн и других емкостей
• заправка бензином и сжиженным газом контроль процессов газирования и бутилирования
• использование в качестве эталонного расходомера на поверочных стендах и пруверах

При помощи массового расходомера осуществляется измерение как плотности, так и температуры измеряемой среды. Измерение расхода ведется в прямом и реверсном режиме. Важным преимуществом является возможность измерения расхода в двухкомпонентной среде.Отсутствие требований для организации потока к прямолинейным сегментам или специализированному оборудованию.

Возможно измерение расхода жидкостей с высокой вязкостью, а также жидкостей с включением твердых и газовых компонентов (не более 2% газа). Использование нержавеющей стали для укрепления участков прибора, подверженных коррозии, позволяет использовать массовый расходомер в пищевой промышленности и взонах повышенно агрессивной среды.Расходомер содержит меню на русском языке, оснащен оптическими кнопками и индикаторами, позволяющими осуществлять точную настройку и управление прибором.

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.